機械零件設(shè)計手冊

    目 錄
   第19章 摩擦輪和無級變速傳動
    1摩擦輪傳動
    1.1概 述
    1.2摩擦輪傳動的設(shè)計計算
    2無級變速傳動
    2.1概 述
    2.1.1傳動原理
    2.1.2特點、應(yīng)用及類型
    2.2設(shè)計基礎(chǔ)
    2.2.1失效形式及接觸強度計算
    2.2.2壓緊力Q和有效圓周力F
    2.3加壓裝置及其設(shè)計
    2.3.1加壓裝置的類型及配置
    2.3.2自動加壓裝置的原理及設(shè)計
    3常用無級變速器
    3.1齒鏈式無級變速器
    3.1.1概 述
    3.1.2類型、安裝方式及代號說明
    3.1.3技術(shù)參數(shù)及外形尺寸
    3.2多盤式無級變速器
    3.2.1概 述
    3.2.2類 型
    3.2.3基本參數(shù)及外形尺寸
    3.3MWB型膠帶式無級變速器
    3.3.1概 述
    3.3.2技術(shù)參數(shù)、裝配形式及外形尺寸
    3.4XZW行星式無級變速器（沈陽工
    礦齒輪廠產(chǎn)品）
    3.4.1概 述
    3.4.2代號表示方法
    3.4.3選用說明及使用注意事項
    3.4.4裝配形式和外形尺寸
    3.4.5無級變速器與減速機的配置
   第20章 軸及鋼絲軟軸
    1軸
    1.1軸的材料
    1.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    1.2.1軸上零件的軸向固定
    1.2.2提高軸的疲勞強度應(yīng)采取的結(jié)構(gòu)
    措施
    1.2.3軸的結(jié)構(gòu)工藝性
    1.3軸的強度計算
    1.3.1按轉(zhuǎn)矩估算軸徑
    1.3.2按當量彎矩近似計算
    1.3.3安全系數(shù)的精確校核計算
    1.4軸的剛度校核
    1.4.1軸的彎曲剛度校核
    1.4.2軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核
    1.5軸的設(shè)計實例
    1.6軸的振動穩(wěn)定性計算
    1.7軸的工作圖
    2鋼絲軟軸
    2.1鋼絲軟軸的結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格
    2.1.1鋼絲軟軸
    2.1.2軟軸接頭及聯(lián)接
    2.1.3軟 管
    2.1.4軟管接頭及聯(lián)按
    2.1.5軟軸軟管的型號與配套使用
    2.2鋼絲軟軸的選擇與使用
    2.2.1軟軸的選擇
    2.2.2軟軸使用時注意事項
   第21章 滑動軸承
    1概 述
    2非液體摩擦滑動軸承
    2.1徑向軸承
    2.1.1徑向軸承結(jié)構(gòu)和選用
    2.1.2軸承的驗算
    2.2平面推力軸承
    2.2.1平面推力軸承的常用型式和結(jié)構(gòu)
    2.2.2平面推力軸承的計算
    2.3潤滑方式的選擇
    3液體動壓滑動軸承
    3.1徑向軸承
    3.1.1性能計算
    3.1.2參數(shù)選擇
    3.2推力軸承
    3.2.1固定瓦推力軸承
    3.2.2擺動瓦推力軸承
    4液體靜壓軸承
    4.1概 述
    4.2靜壓軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    4.2.1徑向靜壓軸承
    4.2.2推力靜壓軸承
    4.2.3靜壓軸承材料
    4.2.4節(jié)流器的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    4.3單腔平面油墊計算
    4.3.1單腔平面油墊的流量和液阻
    4.3.2各種節(jié)流器的流量和液阻計算
    4.3.3單腔平面油墊承載能力
    4.3.4單腔平面油墊剛度
    4.4對向油墊計算
    4.4.1毛細管節(jié)流靜壓軸承計算
    4.4.2小孔節(jié)流靜壓軸承計算
    4.4.3雙面薄膜反饋靜壓軸承計算
    4.4.4滑閥反饋靜壓軸承計算
    4.5功耗及溫升
    4.5.1功 耗
    4.5.2影響功率消耗的因素
    4.5.3油進出口間的最高溫升（近似
    計算）
    4.6供油系統(tǒng)設(shè)計特點
    4.6.1供油系統(tǒng)的元件
    4.6.2供油壓力的選擇
    4.6.3靜壓軸承的潤滑油
    5軸承材料
    6軸瓦結(jié)構(gòu)
    6.1整體式軸瓦
    6.1.1卷制軸套
    6.1.2一般軸套
    6.1.3覆有減摩塑料層的雙金屬軸套
    6.1.4軸套的聯(lián)接
    6.1.5軋機油膜軸承軸套技術(shù)要求
    6.2對開式軸瓦
    6.2.1厚壁軸瓦
    6.2.2薄壁軸瓦
    6.3潤滑孔和潤滑槽
    6.3.1潤滑孔
    6.3.2潤滑槽
    6.4粉末冶金軸瓦
    6.4.1筒形軸瓦
    6.4.2帶擋邊的筒形軸瓦
    6.4.3球形軸瓦
    6.5尼龍軸套
    7滑動軸承座
    7.1整體式徑向滑動軸承座
    7.2對開式滑動軸承座
    7.2.1對開式二螺柱正滑動軸承座
    7.2.2對開式四螺柱正滑動軸承座
    7.2.3對開式四螺柱斜滑動軸承座
    7.3滑動軸承座技術(shù)要求
    8滑動軸承產(chǎn)品
    8.1YD型四油楔液體動壓徑向滑
    動軸承系列
    8.2KT型止推可傾瓦軸承系列
    8.3油環(huán)式徑向滑動軸承系列
    8.4可調(diào)球型徑向滑動軸承系列
    8.5水潤滑橡膠軸承系列
   第22章 滾動軸承
    1滾動軸承類型、代號方法（摘自
    GB/T272－93）和特點
    1.1軸承代號的構(gòu)成
    1.1.1基本代號
    1.1.2滾針軸承基本代號
    1.1.3基本代號編制規(guī)則
    1.2前置、后置代號
    1.2.1前置代號
    1.2.2后置代號
    2滾動軸承的選擇計算
    2.1滾動軸承的失效形式
    2.2按疲勞壽命選擇計算
    2.2.1徑向當量動負荷Pr的計算
    2.2.2軸向當量動負荷Pa的計算
    2.2.3當軸承承受力矩負荷時 當量動負荷
    的計算
    2.2.4當軸承承受沖擊負荷時 當量動負荷
    的計算
    22.5 一個支點安裝兩個同型號角接觸
    軸承
    2.2.6 有規(guī)律變負荷、變轉(zhuǎn)速工作情況時，
    軸承當量動負荷的計算
    2.3滾動軸承的靜負荷計算
    2.4滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速
    2.5例題
    3常用滾動軸承尺寸、性能參數(shù)表
    3.1調(diào)心球軸承
    3.2調(diào)心滾子軸承
    3.3圓錐滾子軸承
    3.4推力軸承
    3.5深溝球軸承
    3.6角接觸球軸承
    3.7圓柱滾子軸承
    3.8滾針軸承
    3.9外球面球軸承
    4軸承零件
    5滾動軸承的配合
    5.1負荷的類型
    5.2負荷的大小
    5.3工作溫度
    5.4軸承的旋轉(zhuǎn)精度
    6滾動軸承的軸向定位
    7滾動軸承的潤滑與密封
    7.1潤滑油
    7.2潤滑脂
    7.3軸承的密封
    8滾動軸承組合典型結(jié)構(gòu)
    9滾動軸承座
    9.1適用范圍
    9.2結(jié)構(gòu)類型與型號表示法
    9.3型式尺寸
   第23章 聯(lián)軸器 離合器、液力偶合器
    1聯(lián)軸器
    1.1常用聯(lián)軸器的性能 特點及應(yīng)用
    1.2聯(lián)軸器的選擇
    1.2.1聯(lián)軸器的類型選擇
    1.2.2聯(lián)軸器的型號選擇
    1.3聯(lián)軸器軸孔型式與鍵槽型式
    1.4常用聯(lián)軸器的主要尺寸和性能參數(shù)
    1.4.1剛性固定式聯(lián)軸器
    1.4.2剛性可移式聯(lián)軸器
    1.4.3彈性聯(lián)軸器
    2離合器
    2.1常用離合器的性能 特點與應(yīng)用
    2.2牙嵌式離合器
    2.3多片摩擦離合器
    2.4電磁式離合器
    2.5超越離合器
    2.6安全離合器
    3液力偶合器
    3.1液力偶合器的分類和特點
    3.2液力偶合器的選擇
    3.3產(chǎn)品規(guī)格
   第24章 飛 輪
    1機械系統(tǒng)的等效模型
    2機器運動方程及方程求解
    3飛輪轉(zhuǎn)動慣量的計算
    3.1〔Med（φ）－Mrd（φ）〕機械系統(tǒng)飛輪
    轉(zhuǎn)動慣量的計算
    3.2〔Med （ω）－Med（φ）〕機械系統(tǒng)飛輪
    轉(zhuǎn)動慣量的計算
    4飛輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    4.1飛輪的基本結(jié)構(gòu)型式
    4.2飛輪的尺寸確定
    4.3飛輪的平衡
    4.4飛輪的過載保護裝置
    4.5飛輪的新材料與新結(jié)構(gòu)
   第25章 彈 簧
    1圓柱螺旋彈簧
    1.1 普通圓柱螺旋彈簧的型式 代號
    及應(yīng)用
    1.2普通圓柱螺旋彈簧尺寸參數(shù)系列
    1.3彈簧材料及許用應(yīng)力
    1.4壓縮、拉伸彈簧的設(shè)計計算
    1.4.1負荷 變形圖
    1.4.2設(shè)計計算
    1.4.3幾何尺寸計算
    1.4.4驗 算
    1.5組合彈簧設(shè)計特點
    1.6扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計
    1.7普通圓柱螺旋彈簧制造精度及
    極限偏差
    1.8設(shè)計計算舉例
    1.9圓錐螺旋壓縮彈簧的設(shè)計計算
    2碟形彈簧
    2.1分 類
    2.2碟形彈簧的設(shè)計計算
    2.2.1單片碟形彈簧的計算
    2.2.2組合碟形彈簧的計算
    2.3碟簧的載荷分類、許用應(yīng)力和
    疲勞極限
    2.4碟形彈簧的技術(shù)要求
    2.5例 題
    3橡膠彈簧
    3.1橡膠彈簧的優(yōu)缺點
    3.2橡膠材料的靜彈性特性
    3.3橡膠材料的動彈性特性
    3.4橡膠彈簧的設(shè)計計算
    3.5橡膠彈簧的材料和使用壽命
    3.6橡膠彈簧設(shè)計舉例
    4環(huán)形彈簧
    4.1環(huán)形彈簧的結(jié)構(gòu)和特性
    4.2環(huán)形彈簧的設(shè)計計算
    4.2.1應(yīng)力和變形量的計算
    4.2.2設(shè)計參數(shù)的選擇和幾何尺寸
    的計算
    4.3環(huán)形彈簧的材料及技術(shù)要求
    5片彈簧
    5.1片彈簧的設(shè)計計算
    5.2片彈簧的應(yīng)力集中和許用應(yīng)力
   第26章 起重搬運件與操作件
    1起重機機構(gòu)的工作級別
    2鋼絲繩
    2.1分類、特點與用途
    2.1.1按結(jié)構(gòu)分類
    2.1.2按捻法分類
    2.1.3按捻制特性分類
    2.1.4按股的形狀分類
    2.1.5按鋼絲的表面狀態(tài)分類
    2.1.6按鋼絲繩（股）芯分類
    2.2雙捻鋼絲繩的標記方法
    2.3鋼絲繩的選擇計算
    2.3.1類型選擇
    2.3.2鋼絲繩直徑選擇計算
    3繩具
    3.1鋼絲繩夾
    3.2鋼絲繩夾使用方法
    3.3鋼絲繩用普通套環(huán)
    3.4鋼絲繩用楔形接頭
    3.5一般起重用鍛造卸扣
    4滑輪
    4.1繩槽斷面
    4.2滑輪、卷筒的卷繞直徑
    4.2.1滑輪、卷筒的卷繞直徑計算
    4.2.2滑輪直徑的選用系列與匹配
    4.3滑輪的型式與尺寸
    5卷筒
    5.1 卷筒的直徑和槽形
    5.2卷筒的型式與尺寸
    5.3卷筒幾何尺寸計算 鋼絲繩壓板及
    卷筒組結(jié)構(gòu)
    6起重吊鉤
    6.1直柄吊鉤的型式、強度等級 材料
    及承載能力，標記方法
    6.2結(jié)構(gòu)型式及尺寸
    7吊鉤組與滑輪組
    7.1吊鉤組
    7.2定滑輪組
    8起重運輸用鏈條和鏈輪
    8.1概述
    8.2起重運輸鏈的選擇
    8.3起重鏈的規(guī)格
    8.4起重鏈鏈輪
    8.5輸送鏈、附件和鏈輪
    8.5.1鏈條
    8.5.2附件
    8.5.3標記方法
    8.5.4鏈輪齒形及公差
    9車輪和車輪組
    9.1車輪
    9.2車輪組
    10 停止器
    10.1棘輪停止器
    10.1.1棘輪停止器的設(shè)計計算
    10.1.2棘輪齒形與棘爪端的外形尺寸
    及畫法
    10.2帶式停止器
    11 制動器
    11.1帶式制動器
    11.2外抱塊式制動器
    11.2.1性能特點、類型及應(yīng)用范圍
    11.2.2外抱塊式制動器的性能參數(shù)
    及主要尺寸
    11.3盤式制型動器
    11.3.1結(jié)構(gòu)形式
    11.3.2設(shè)計計算
    12 帶式輸送機零部件
    12.1輸送帶
    12.1.1輸送帶的類型及標準規(guī)格
    12.1.2輸送帶的強度計算
    12.1.3輸送帶全長計算
    12.2滾筒
    12.2.1傳動滾筒
    12.2.2改向滾筒
    12.3托輥
    12.4清掃器
    13 氣墊單元
    13.1氣墊運輸?shù)幕驹?br />     13.2采用氣墊運輸所需的條件
    13.3氣墊單元的結(jié)構(gòu)與計算
    13.3.1氣囊
    13.3.2承載板
    13.3.3支承塊
    14 操作件
    14.1手 柄
    14.2手 輪
    14.3把 手
   第27章 潤滑和潤滑裝置
    1潤滑狀態(tài)
    1.1流體動壓潤滑
    1.2流體靜壓潤滑
    1.3彈性流體動壓潤滑
    1.4邊界潤滑
    1.5混合潤滑
    2潤滑劑
    2.1潤滑劑的主要理化指標
    2.2潤滑油
    2.2.1L－AN全損耗系統(tǒng)用油
    2.2.2液壓油
    2.2.3齒輪油
    2.2.4內(nèi)燃機油
    2.2.5軸承油
    2.2.6車軸油
    2.2.7汽輪機油
    2.2.8汽缸油
    2.2.9壓縮機油
    2.2.10 冷凍機油
    2.2.11 食品機械潤滑油
    2.2.12真空泵油
    2.2.13變壓器油
    2.2.14儀表油
    2.2.15 油膜軸承油
    2.3潤滑脂
    2.3.1鈣基潤滑脂
    2.3.2石墨鈣基潤滑脂
    2.3.3無水鈣基潤滑脂
    2.3.4鈉基潤滑脂
    2.3.5鈣鈉基潤滑脂
    2.3.6通用鋰基潤滑脂
    2.3.7汽車通用鋰基潤滑脂
    2.3.8半流體鋰基潤滑脂
    2.3.9合成鋰基潤滑脂
    2.3.10 復(fù)合鈣基潤滑脂
    2.3.11復(fù)合鋁基潤滑脂
    2.3.12復(fù)合鋰基潤滑脂
    2.3.13GB－4潤滑脂
    2.3.14 二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂
    2.3.15極壓鋰基潤滑脂
    2.3.16MH－MoS2特種潤滑塊
    2.3.17 HG高溫窯車潤滑脂
    2.3.18 7014－1號高溫潤滑脂
    2.3.19 低溫潤滑脂
    2.3.20 軸承潤滑脂
    2.3.21 精密儀表脂
    2.3.22 食品機械潤滑脂
    2.3.23 密封潤滑脂
    2.3.24 工業(yè)凡士林
    2.4固體潤滑劑
    2.5機械設(shè)備換油、脂周期
    2.6國內(nèi)外潤滑油、脂對照表
    3潤滑方法
    3.1潤滑方法分類
    3.2潤滑方式
    3.2.1手工給油潤滑
    3.2.2滴油潤滑
    3.2.3油環(huán)或油鏈潤滑
    3.2.4飛濺（油池）潤滑
    3.2.5壓力循環(huán)潤滑
    3.2.6集中潤滑
    3.2.7油霧潤滑
    3.2.8覆蓋膜潤滑
    3.3潤滑裝置
    3.3.1油 杯
    3.3.2油 槍
    3.3.3油 泵
    3.3.4閥
    3.3.5油流指示器
    3.3.6GDQ型高壓單線給油器
    3.3.7稀油過濾裝置
    3.3.8冷卻器
    3.3.9油 箱
    3.3.10 稀油潤滑裝置
    3.3.11干油泵及干油站
    3.3.12干油噴射潤滑裝置
    3.3.13 給油器
    3.3.14 干油過濾器
    3.3.15壓力操縱閥
    3.3.16 電磁換向閥
    3.3.17 油霧潤滑裝置
    3.3.18 油 標
   第28章 密封
    1概述
    2標準件密封
    2.1O型橡膠密封圈
    2.2旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈
    2.3氈圈
    2.4單向密封橡膠密封圈
    2.5雙向密封橡膠密封圈
    2.6真空動密封
    2.6.1J型真空用橡膠密封圈
    2.6.2JO型和骨架型真空用橡膠密
    封圈
    2.6.3O型真空用橡膠密封圈
    2.6.7橡膠防塵密封圈
    2.7密封墊
    2.7.1密封墊的選用
    2.7.2選擇密封墊應(yīng)注意的問題
    3非標準密封
    3.1膠密封
    3.1.1液態(tài)密封膠
    3.1.2厭氧膠
    3.1.3熱熔型密封膠
    3.2金屬空心O形圈
    3.2.1金屬空心O形圈的分類
    3.2.2金屬空心O形圈的溝槽型式與
    尺寸
    3.2.3金屬空心O形圈的選用
    3.3填料密封
    3.3.1絞合填料與編結(jié)填料
    3.3.2塑性填料
    3.3.3硬填料
    3.3.4填料腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計
    3.4金屬活塞環(huán)密封
    3.4.1活塞環(huán)組的環(huán)數(shù)
    3.4.2活塞環(huán)的基本尺寸
    3.5節(jié)流環(huán)形溝槽密封
    3.6迷宮密封
    3.7離心密封
    3.8螺旋密封
   第29章 電機與電器
    1控制系統(tǒng)線路設(shè)計
    1.1電氣技術(shù)中常用文字符號和圖形
    符號
    1.1.1電氣技術(shù)中常用文字符號
    1.1.2電氣圖中常用圖形符號
    1.2低壓控制系統(tǒng)線路設(shè)計
    1.2.1概述
    1.2.2電氣制圖一般規(guī)則
    1.2.3常用典型控制線路
    1.2.4可編程控制器簡介
    2電氣器件
    2.1保護器件
    2.1.1熔斷器
    2.1.2熱繼電器
    2.1.3自動開關(guān)
    2.2控制電路的開關(guān)器件
    2.2.1轉(zhuǎn)換開關(guān)和組合開關(guān)
    2.2.2按鈕
    2.2.3行程開關(guān)
    2.3控制繼電器
    2—4接觸器、磁力起動器
    2.5控制變壓器
    2.6電磁鐵
    2.7輔助元器件及常用材料
    2.7.1信號燈
    2.7.2接線座
    2.7.3電線
    2.7.4電纜
    3控制電機
    3.1自整角機
    3.2測速發(fā)電機
    3.2.1CK系列交流測速發(fā)電機
    3.2.2ZCF系列直流測速發(fā)電機
    3.2.3CYD系列永磁式低速直流測速發(fā)
    電機
    3.3步進電動機
    3.4伺服電動機及伺服測速機組
    3.4.1SL系列交流伺服電動機
    3.4.2SZ系列直流伺服電動機
    3.4.3SY系列永磁式直流伺服
    3.4.4SC系列交流伺服測速機組
    3.4.5110SZ－C系列伺服測速機組
    4普通驅(qū)動電動機
    4.1電動機的工作制、絕緣等級與允許
    溫升
    4.2電動機的特點 用途及使用條件
    4.3電動機的選擇
    4.3.1電動機選擇應(yīng)綜合考慮的問題
    4.3.2電動機外殼結(jié)構(gòu)形式及選擇
    4.3.3電動機類型選擇
    4.3.4電動機電壓和轉(zhuǎn)速選擇
    4.4電動機規(guī)格
    4.4.1一般異步電動機
    4.4.2變速異步電動機
    4.4.3冶金及起重用異步電動機
    4.4.4防爆異步電動機
    4.4.5振動電動機
    4.4.6微型電動機
    4.4.7直流電動機
   第30章 有限元法
    1有限元法概述
    1.1單元位移模式與形函數(shù)
    1.2單元應(yīng)變和應(yīng)力
    1，3單元剛度方程與單元剛度矩陣
    1.4單元等效結(jié)點載荷
    1.5總剛度矩陣與總結(jié)點載荷列陣的
    組集
    1.6引入構(gòu)件約束條件、求解位移和
    應(yīng)力
    2用平面三角形單元解平面構(gòu)件強度
    問題
    2.1平面問題有限元算式
    2.2平面問題有限元粗算演示
    2.3平面三結(jié)點三角形單元有限元程序
    說明
    24平面問題有限元法工程算例
    3空間軸對稱結(jié)構(gòu)有限元分析
    3.1軸對稱結(jié)構(gòu)有限元分析的半解析法
    3.2三角形截面環(huán)元的有限元基本公式
    3.3空間軸對稱結(jié)構(gòu)有限元程序說明
    3.4空間軸對稱結(jié)構(gòu)有限元法算例
    4平面剛架和空間剛架有限元分析
    4.1平面梁元的有限元基本公式
    4.2空間梁元的有限元基本公式
    4.3平面剛架和空間剛架有限元程序
    說明
    4.4平面剛架和空間剛架有限元算例
    5等參數(shù)單元（簡稱等參元）
    5.1平面與空間等參元有限元計算公式
    5.2平面與空間等參元的有限元程序
    說明
    5.3空間等參元計算實例
    6薄板和薄殼結(jié)構(gòu)有限元分析
    6.1薄板有限元分析
    6.1.1薄板離散結(jié)構(gòu)的結(jié)點分析
    6.1.2四結(jié)點矩形板元有限元計算公式
    6.1.3三結(jié)點三角形板元計算公式
    6.1.4四結(jié)點四邊形板元
    6.2薄殼有限元分析
    6.2.1三角形平面殼元
    6.2.2四邊形平面殼元
    6.2.3矩形平面殼元
    6.3薄板和薄殼結(jié)構(gòu)的有限元程序說明
    7整體結(jié)構(gòu)有限元分析中的若干問題
    7.1子結(jié)構(gòu)法
    7.2結(jié)構(gòu)和外載荷的對稱性與重復(fù)性利用、
    偽單元
    7.2.1對稱性的利用
    7.2.2重復(fù)性利用
    7.2.3偽單元分析
    7.3逐步求解法與邊界單元
    7.3.1逐步求解法
    7.3.2邊界單元（又稱彈簧元）
    7.4不同類型單元的結(jié)合
    7.4.1平面梁元與平面應(yīng)力單元的結(jié)合
    7.4.2薄板單元與平面梁元結(jié)合
    7.5結(jié)構(gòu)中的約束不足與附加約束
    的處理
    7.5.1約束不足
    7.5.2附加約束
    7.6結(jié)構(gòu)的力學模型建立中應(yīng)考慮
    的問題
    8典型有限元程序分析
    8.1SAP－5程序的總體評述和使用
    中應(yīng)注意問題
    8.2SAP－5程序的數(shù)據(jù)文件編寫方法
    8.2.1I.標題卡片
    8.2.2Ⅱ.主控制卡片
    8.2.3Ⅲ結(jié)點數(shù)據(jù)卡片
    8.2.4ⅢA.結(jié)點溫度修正卡片
    8.2.5Ⅳ.單元數(shù)據(jù)卡片
    8.2.5.1第1類——空間桁架單元
    8.2.5.2第2類——空間梁單元
    8.2.5.3第3類——平面應(yīng)力薄
    膜單元
    8.2.54第4類——二維單元
    8.2.5.5第5類——三維8結(jié)點單元
    8.2.56第6類——板殼單元（四邊
    形或三角形）
    8.2.5.7第7類——邊界單元
    8.2.5.8第8類——8～21可變結(jié)點
    三維等參元
    8.2.5.9第9類——偽單元
    8.2.5.10第10類——讀入剛度矩陣
    的單元
    8.2.5.11第12類——空間直管或彎
    管單元
    8.2.6ⅣA.結(jié)點優(yōu)化順序卡片
    8.2.7v.集中載荷或集中質(zhì)量卡片
    8.2.8Ⅵ.結(jié)構(gòu)載荷工況因子卡片
    8.2.9Ⅶ.重量和重心參考點卡片
    8.2.10Ⅷ.振型頻率卡片
    8.2.11Ⅸ.結(jié)構(gòu)繪圖卡片
    8.2.12X.強迫響應(yīng)卡片
    8.3SAP－5程序的出錯信息
    8.4SAP－5程序的計算例題
    8.5其他有限元程序簡介
    8.5.1SUPER－FEN程序簡介
    8.5.2LISA程序簡介
    8.5.3SAP－5P和LISA－P程序簡介
    8.5.4NFAP程序簡介
    8.5.5MSC/NASTRAN程序簡介
    8.5.6ASKA程序簡介
   第31章 機械可靠性設(shè)計
    1可靠性設(shè)計的基礎(chǔ)知識
    1.1概 述
    1.1.1可靠性的概念
    1.1.2可靠性設(shè)計程序和手段
    1.1.3可靠性設(shè)計的目標值
    1.1.4可靠性設(shè)計方法
    1.1.5可靠性設(shè)計的其他方面
    1.2概率論與數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)
    1.2.1隨機事件及其概率
    1.2.2概率的基本運算法則
    1.2.3隨機變量及其分布函數(shù)
    1.2.4隨機變量的數(shù)字特征
    1.2.5總體、個體和樣本
    1.2.6統(tǒng)計量
    1.2.7自由度
    1.2.8參數(shù)估計
    1.2.9假設(shè)檢驗
    1.3可靠性中常用的概率分布
    1.4可靠性特征量
    1.4.1可靠度
    1.4.2累積失效概率
    1.4.3平均壽命
    1.4.4可靠壽命和中位壽命
    1.4.5失效率和失效率曲線
    1.4.6可靠性特征量間的關(guān)系
    1.5維修性特征量
    1.5.1維修度
    1.5.2修復(fù)率
    1.5.3平均修復(fù)時間
    1.5.4維修性和可靠性特征量的對應(yīng)
    關(guān)系
    1.6有效性特征量
    1.6.1有效度的意義
    1.6.2有效度的種類
    1.6.3單元有效度
    2可靠性試驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理方法
    2.1 可靠性試驗分類
    2.1.1按試驗場所的分類
    2.1.2按試驗截止情況的分類
    2.2分布類型的假設(shè)檢驗
    2.2.1 X2檢驗法
    2.2.2K－S檢驗法
    2.3指數(shù)分布的分析法
    2.3.1指數(shù)分布的擬合性檢驗
    2.3.2指數(shù)分布的參數(shù)估計和可
    靠度估計
    2.4正態(tài)及對數(shù)正態(tài)分布的分析法
    2.4.1正態(tài)及對數(shù)正態(tài)分布的擬
    合性檢驗
    2.4.2正態(tài)及對數(shù)正態(tài)分布的圖
    估計法
    2.4.3正態(tài)及對數(shù)正態(tài)分布完全樣
    本的參數(shù)估計
    2.44正態(tài)及對數(shù)正態(tài)分布截尾壽命
    試驗的參數(shù)估計
    2.4.5正態(tài)及對數(shù)正態(tài)分布可靠壽命
    和可靠度的估計
    2.5威布爾分布的分析法
    2.5.1威布爾分布的擬合性檢驗
    2.5.2威布爾分布的圖估計法
    2.5.3威布爾分布的參數(shù)估計
    2.5.4威布爾分布的可靠度和可靠
    壽命估計
    2.6中止壽命試驗的圖分析法
    3概率機械設(shè)計
    3.1應(yīng)力－強度模型求可靠度的方法
    3.1.1應(yīng)力－強度模型
    3.1.2應(yīng)力－強度模型求可靠度的
    一般公式
    3.1.3數(shù)值積分法求可靠度
    3.1.4圖解法求可靠度
    3.1.5極限狀態(tài)法求可靠度
    3.1.6可靠度的單側(cè)置信下限
    3.2可靠度的近似計算法
    3.2.1可靠安全系數(shù)
    3.2.2隨機變量函數(shù)的均值和標準
    差的近似計算
    33概率機械設(shè)計所需的部分數(shù)據(jù)
    和資料
    3.3.1幾何尺寸
    3.3.2材料的強度特性
    3.4靜強度的概率設(shè)計
    3.4.1計算系數(shù)
    3.4.2正態(tài)分布的設(shè)計法
    3.4.3非正態(tài)分布的設(shè)計法
    3.5疲勞強度的概率設(shè)計
    3.5.1變應(yīng)力和變載荷的類型
    3.5.2零件的疲勞強度
    3.5.3按P－S－N線圖驗算疲勞強
    度可靠度
    3.54按3s－S－N線圖驗算疲勞強度
    可靠度
    3.5.5按3s－σm－σa線圖驗算疲勞
    強度可靠度
    3.56按等效應(yīng)力驗算疲勞強度
    可靠度
    3.5.7受復(fù)合應(yīng)力時疲勞強度可靠
    度的驗算
    3.5.8疲勞強度可靠度計算的應(yīng)用
    舉例
   第33章 計算機輔助設(shè)計
    1概論
    1.1基本概念
    1.2CAD系統(tǒng)的硬件
    1.2.1主機
    1.2.2圖形輸入裝置
    1.2.3圖形輸出裝置
    1.2.4數(shù)據(jù)存貯設(shè)備——外存貯器
    1.3計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)的軟件
    2幾何處理和造型
    2.1圖形變換
    2.1.1點的變換
    2.1.2齊次坐標
    2.1.3二維圖形的坐標變換
    2.1.4三維圖形的坐標變換
    2.2圖形消隱
    2.2.1邊的評價
    2.2.2點的評價
    2.2.3可見面和不可見面的評價
    2.3圖形裁剪
    2.3.1點的裁剪
    2.3.2二維線裁剪
    2.4幾何造型
    2.4.1外部模型與內(nèi)部模型
    2.4.2內(nèi)部模型的表示型與數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
    2.4.3體素的集合運算與操作
    2.4.4SM的主要技術(shù)及典型的
    幾何造型系統(tǒng)
    3CAD的計算方法
    3.1數(shù)表和線圖的處理
    3.1.1函數(shù)插值
    3.1.2數(shù)表公式化
    3.2數(shù)值分析方法
    3.2.1數(shù)學模型的程序化
    3.2.2方程求根
    3.2.3線性方程組的求解
    3.2.4數(shù)值積分
    3.2.5常微分方程的數(shù)值解法
    4圖形軟件標準
    4.1圖形軟件的標準化
    4.2IGES標準
    4.2.1IGES標準文件中的單元
    4.2.2IGES文件結(jié)構(gòu)
    4.2.3IGES文件示例
    4.3DXF文件
    4.3.1DXF文件結(jié)構(gòu)
    4.3.2DXF文件實例
    4.4GKS標準
    4.4.1GKS的基本概念
    4.4.2GKS的功能
    5CAD數(shù)據(jù)庫
    5.1概述
    5.1.1數(shù)據(jù)的描述
    5.1.2數(shù)據(jù)的組織形式
    5.1.3數(shù)據(jù)的組織和管理技術(shù)
    5.2數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
    5.2.1數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu)
    5.2.2數(shù)據(jù)的存貯結(jié)構(gòu)
    5.2.3數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)在CAD中的應(yīng)用
    5.3文件組織
    5.3.1順序文件
    5.3.2索引文件
    5.3.3散列文件
    5.4數(shù)據(jù)庫體系結(jié)構(gòu)
    5.4.1數(shù)據(jù)庫模式
    5.4.2層次數(shù)據(jù)模型
    5.4.3網(wǎng)狀數(shù)據(jù)模型
    5.4.4關(guān)系數(shù)據(jù)模型
    5.5數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)
    5.5.1DBMS的基本功能
    5.5.2DBMS的主要程序
    5.5.3數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)語言
    5.6數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的建立和使用
    5.6.1建庫的工作流程
    5.6.2數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的使用
    5.7工程數(shù)據(jù)庫與分布數(shù)據(jù)庫
    系統(tǒng)簡介
    5.7.1工程數(shù)據(jù)庫
    5.7.2分布式數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)
    參考文獻
    《機械零件設(shè)計手冊》（第三版）
    （上 冊）
    第1章 常用資料、數(shù)據(jù)、計量單位和數(shù)學公式
    第2章 工程材料
    第3章 機械制圖
    第4章 公差配合、形狀與位置公差和表面粗糙度
    第5章 螺紋及結(jié)構(gòu)要素
    第6章 螺紋聯(lián)接
    第7章 軸轂聯(lián)接及銷聯(lián)接
    第8章 鉚接、焊接和膠接
    第9章 機械傳動總論
   第10章 帶傳動
   第11章 鏈傳動
   第12章 漸開線圓柱齒輪傳動
   第13章 圓弧齒輪傳動
   第14章 錐齒輪傳動
   第15章 蝸桿傳動
   第16章 行星齒輪傳動和擺線針輪行星傳動
   第17章 螺旋傳動
   第18章 減速器
    （下 冊）
   第19章 摩擦輪和無級變速傳動
   第20章 軸及鋼絲軟軸
   第21章 滑動軸承
   第22章 滾動軸承
   第23章 聯(lián)軸器、離合器、液力偶合器
   第24章 飛 輪
   第25章 彈 簧
   第26章 起重搬運件.與操作件
   第27章 潤滑和潤滑裝置
   第28章 密 封
   第29章 電機與電器
   第30章 有限元法
   第31章 機械可靠性設(shè)計
   第32章 機械優(yōu)化設(shè)計
   第33章 計算機輔助設(shè)計