機械工程材料

第1章金屬的結構與結晶
1.1金屬的晶體結構
1.1.1晶體與非晶體
1.1.2晶體結構的基本概念
1.1.3常見的金屬晶格類型
1.2金屬的實際結構與晶體缺陷
1.2.1多晶體結構
1.2.2晶體缺陷
1.3金屬的結晶與鑄錠
1.3.1純金屬的結晶
1.3.2晶粒大小對金屬力學性能的影響
1.3.3細化晶粒的措施
1.3.4金屬鑄錠
習題
第2章金屬的塑性變形與再結晶
2.1材料的力學性能指標
2.1.1強度指標
2.1.2塑性指標
2.1.3硬度
2.1.4沖擊韌度
2.1.5金屬的疲勞強度
2.2金屬的塑性變形
2.2.1單晶體的塑性變形
2.2.2多晶體金屬的塑性變形
2.3塑性變形對組織和性能的影響
2.3.1金屬組織和結構的變化
2.3.2殘余內(nèi)應力
2.3.3加工硬化(形變強化)
2.4回復與再結晶
2.4.1回復
2.4.2再結晶
2.4.3晶粒長大
2.4.4影響再結晶退火后晶粒大小的因素
2.5金屬的熱加工
2.5.1熱加工的概念
2.5.2熱加工對金屬組織與性能的影響
習題
第3章合金的相結構與二元合金相圖
3.1合金的相結構
3.1.1合金的基本概念
3.1.2合金的相結構
3.2勻晶相圖
3.2.1相圖的建立
3.2.2相圖分析
3.2.3合金的平衡結晶過程
3.2.4杠桿定律
3.2.5枝晶偏析
3.3共晶相圖
3.3.1相圖分析
3.3.2典型合金的結晶過程
3.3.3標注組織的共晶相圖
3.4合金的性能與相圖的關系
3.4.1合金的力學性能.物理性能與相圖的關系
3.4.2合金的工藝性能與相圖的關系
習題
第4章鐵碳合金
4.1鐵碳合金的組元及基本相
4.1.1純鐵
4.1.2鐵素體
4.1.3奧氏體
4.1.4滲碳體
4.2Fe-Fe3C相圖分析
4.2.1相圖中的點.線.區(qū)及其意義
4.2.2包晶轉(zhuǎn)變(水平線HJB)
4.2.3共晶轉(zhuǎn)變(水平線ECF)
4.2.4共析轉(zhuǎn)變(水平線PSK)
4.3鐵碳合金的平衡結晶過程及組織
4.3.1工業(yè)純鐵
4.3.2共析鋼
4.3.3亞共析鋼
4.3.4過共析鋼
4.3.5共晶白口鐵
4.3.6亞共晶白口鐵
4.3.7過共晶白口鐵
4.4碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響
4.4.1碳的質(zhì)量分數(shù)對平衡組織的影響
4.4.2碳的質(zhì)量分數(shù)對力學性能的影響
4.4.3碳的質(zhì)量分數(shù)對工藝性能的影響
4.5碳鋼
4.5.1鋼中的雜質(zhì)元素及其影響
4.5.2鋼的分類
4.5.3非合金鋼的牌號和用途
習題
第5章鋼的熱處理
5.1鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變
5.1.1奧氏體的形成
5.1.2奧氏體晶粒大小及其影響因素
5.2鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變
5.2.1過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線
5.2.2過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物及轉(zhuǎn)變過程
5.2.3過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線
5.3鋼的退火與正火
5.3.1退火
5.3.2正火
5.4鋼的淬火
5.4.1淬火加熱溫度的選擇
5.4.2淬火冷卻介質(zhì)
5.4.3常用淬火方法
5.4.4鋼的淬透性
5.5鋼的回火
5.5.1淬火鋼在回火時的轉(zhuǎn)變
5.5.2回火種類及應用
5.5.3回火脆性
5.6鋼的表面淬火
5.6.1概述
5.6.2感應加熱表面淬火
5.7鋼的化學熱處理
5.7.1概述
5.7.2鋼的滲碳
5.7.3鋼的滲氮
5.7.4鋼的碳氮共滲
5.8熱處理新技術簡介
5.8.1真空熱處理
5.8.2可控氣氛熱處理
5.8.3離子注人
5.8.4激光熱處理
習題
第6章合金鋼
6.1概述
6.1.1鋼中合金元素
6.1.2合金鋼的分類及編號方法
6.2合金元素在鋼中的作用
6.2.1合金元素對鋼中基本相的影響
6.2.2合金元素對Fe—Fe3C相圖的影響
6.2.3合金元素對熱處理過程的影響
6.3合金結構鋼
6.3.1工程結構鋼
6.3.2機械結構鋼
6.4軸承鋼
6.4.1工作條件及性能要求
6.4.2化學成分
6.4.3熱處理特點
6.5合金工具鋼
6.5.1刃具鋼
6.5.2模具鋼
6.6不銹耐蝕和耐熱鋼
6.6.1不銹鋼
6.6.2耐熱鋼
習題
第7章鑄鐵
7.1概述
7.1.1鑄鐵的石墨化過程
7.1.2鑄鐵的分類
7.2灰鑄鐵
7.2.1灰鑄鐵的成分.組織和性能
7.2.2灰鑄鐵的孕育(變質(zhì))處理
7.2.3灰鑄鐵的牌號.性能及應用
7.2.4灰鑄鐵的熱處理
7.3可鍛鑄鐵
7.3.1可鍛鑄鐵的生產(chǎn)過程.成分.組織和性能
7.3.2可鍛鑄鐵的牌號及用途
7.4球墨鑄鐵
7.4.1球墨鑄鐵的成分.組織和性能
7.4.2球墨鑄鐵的牌號和用途
7.4.3球墨鑄鐵的熱處理
7.5蠕墨鑄鐵
7.5.1蠕墨鑄鐵的成分.組織和性能
7.5.2蠕墨鑄鐵的牌號和應用
7.6特殊性能鑄鐵
7.6.1耐熱鑄鐵
7.6.2耐磨鑄鐵
7.6.3耐蝕鑄鐵
習題
第8章有色金屬及其合金
8.1鋁及鋁合金
8.1.1工業(yè)純鋁
8.1.2鋁合金
8.1.3鋁合金熱處理特點
8.2銅及銅合金
8.2.1純銅
8.2.2銅合金
8.3軸承合金
8.3.1對軸承合金的性能要求
8.3.2軸承合金的組織
8.3.3常用軸承合金
8.4鈦及鈦合金
8.4.1工業(yè)純鈦.
8.4.2鈦合金
8.4.3鈦及鈦合金的熱處理
8.5鎂合金
8.6粉末冶金
8.6.1粉末冶金的分類
8.6.2粉末冶金的生產(chǎn)工藝
8.6.3粉末冶金的應用
習題
第9章非金屬材料
9.1高分子合成材料
9.1.1常用塑料
9.1.2合成橡膠
9.1.3膠粘劑
9.2陶瓷
9.2.1陶瓷的分類
9.2.2陶瓷的組織結構
9.2.3陶瓷的性能
9.2.4常用陶瓷材料
9.3復合材料
9.3.1復合材料的分類
9.3.2復合材料的性能特點
9.3.3復合材料的制造方法
9.3.4常用復合材料的特點及用途
習題
第10章納米材料與功能材料
10.1納米材料
10.1.1納米科學與技術
10.1.2納米材料的定義
10.1.3納米材料的結構和優(yōu)異性能
10.1.4納米材料的制備
10.1.5納米材料的應用
10.2超導材料
10.2.1超導材料的分類及特點
10.2.2超導材料的應用
10.3貯氫合金
10.3.1金屬貯氫原理
10.3.2貯氫合金分類
10.3.3貯氫合金的應用
10.4形狀記憶合金
10.5非晶態(tài)合金
習題
第11章鑄造
11.1概述
11.2合金的鑄造性能
11.2.1合金的流動性
11.2.2合金的收縮
11.3砂型鑄造
11.3.1造型材料
11.3.2造型方法的選擇
11.4鑄造工藝設計
11.4.1鑄件結構設計的原則
11.4.2鑄造工藝方案的選擇
11.5特種鑄造
11.5.1金屬型鑄造
11.5.2壓力鑄造
11.5.3低壓鑄造
11.5.4離心鑄造
11.5.5熔模鑄造
習題
第12章金屬壓力加工
12.1概述
12.2鍛造加熱和冷卻
12.2.1金屬的加熱
12.2.2鍛造溫度范圍
12.2.3加熱產(chǎn)生的缺陷及其防止方法
12.2.4加熱設備
12.2.5鍛后冷卻
12.3自由鍛
12.3.1空氣錘
12.3.2自由鍛基本工序
12.3.3自由鍛件的結構工藝性
12.3.4制定鍛件的自由鍛造工藝過程
12.3.5自由鍛的鍛造缺陷
12.4模鍛
12.4.1錘上模鍛
12.4.2胎模鍛
12.4.3特種模鍛
12.5沖壓
12.5.1板料沖壓的基本工序
12.5.2沖床及沖模
12.6其他壓力加工方法
12.6.1擠壓
12.6.2軋制
12.6.3拉拔
習題
第13章焊接
13.1焊接方法的本質(zhì)及分類
13.1.1焊接的定義
13.1.2焊接過程的本質(zhì)
13.1.3焊接方法的分類
13.2氣焊及氣割
13.2.1氣焊.氣割的基本概念
13.2.2氣焊.氣割的應用設備及工具
13.2.3氣焊用材料
13.2.4氣焊工藝
13.3焊接電弧和弧焊電源
13.4手工電弧焊
13.4.1手工電弧焊原理
13.4.2焊條
13.4.3手工電弧焊的操作技術及規(guī)范參數(shù)的選擇
13.5埋弧焊
13.5.1埋弧焊原理及特點
13.5.2埋弧焊設備及材料
13.5.3埋弧焊工藝
13.6氣體保護電弧焊
13.6.1熔化極氣體保護焊
13.6.2非熔化極氣體保護焊
13.7電阻焊
13.7.1點焊
13.7.2縫焊
13.7.3凸焊
13.7.4對焊
13.8釬焊
13.8.1釬焊原理
13.8.2釬焊分類
13.8.3釬焊的接頭形式
13.8.4釬焊的應用
13.9常用金屬材料的焊接
13.9.1金屬材料的焊接性
13.9.2碳素鋼和低合金結構鋼的焊接
13.9.3不銹鋼的焊接
13.9.4鑄鐵的焊接
13.9.5非鐵金屬的焊接
13.10焊接接頭及焊接結構基礎
13.10.1焊接接頭的組織及性能
13.10.2焊接應力與變形
13.10.3焊接結構設計基礎
習題
第14章機械零件的選材及工藝路線分析
14.1零件選材的一般原則
14.1.1實用性能原則