數控加工技術及編程實訓（21世紀高職高專規(guī)劃教材）

定　價：￥19.00

作　者：	陳天祥
出版社：	北方交通大學出版社
叢編項：	機電系列
標　簽：	數控加工

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ISBN：	9787810825795	出版時間：	2005-09-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數：	189	字數：

內容簡介

　　《21世紀高職高專規(guī)劃教材：數控加工技術及編程實訓（機電系列）》是根據教育部數控技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓方案的指導思想和數控車工、數控銑工和加工中心操作工國家技能鑒定標準編寫的。全書以勞動部國家職業(yè)技能鑒定考核為導向，以介紹實用技術為重點，內容主要包括數控加工技術基礎知識、數控加工工藝基礎，數控車床、數控銑床和加工中心的加工、編程與操作，數控機床的維護、維修與故障處理等?！?1世紀高職高專規(guī)劃教材：數控加工技術及編程實訓（機電系列）》編寫力求理論表述簡潔易懂，夠用為度；操作步驟清晰明了，重在應用；注重技能培養(yǎng)，便于讀者學習和掌握?！?1世紀高職高專規(guī)劃教材：數控加工技術及編程實訓（機電系列）》特別適用于中等和高等職業(yè)技術院校數控、模具、機電類專業(yè)學生的數控加工實訓教材，也可作為這些專業(yè)的學生參加數控加工國家職業(yè)技能鑒定考核培訓的參考教材和數控機床技術工人的培訓教材，同時也是一本有關企業(yè)從事數控機床應用工程技術人員的參考書。

作者簡介

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圖書目錄

第1章數控加工技術概述1
11數控機床概述1
111數控機床的產生與發(fā)展1
112數控機床的構成及工作原理3
113數控技術的應用6
12數控加工的特點及數控機床的分類6
121數控加工的特點6
122數控機床的工作步驟7
123數控機床的分類7
13數控加工過程的控制9
131插補運算10
132逐點比較法插補原理10
練習題13
第2章數控加工編程基礎14
21數控編程的坐標系統14
211機床坐標系14
212坐標軸與運動方向14
213數控機床坐標系的原點與參考點17
214工件坐標系17
22數控編程的過程及方法17
221程序編制的過程17
222數控程序編制的方法18
223程序傳送的載體19
23數控加工程序的格式及常用指令20
231程序結構與格式20
232準備功能和輔助功能簡介21
24數控加工的工藝基礎24
241加工方法的確定24
242加工工序的劃分24
243工件的安裝與夾具的選擇25
244刀具的選擇及加工路線的確定26
練習題27
第3章數控車削編程29
31數控車床概述29
311數控車床的工藝范圍29
312數控車床的基本構成與分類30
313數控車床的坐標系及其正方向30
314數控車床的編程特點31
32數控車床常用各種指令32
321基本編程指令32
322F、S、M指令39
33刀具補償及刀具參數處理42
331刀具半徑補償的作用42
332刀具半徑補償的方法42
333刀具功能T的設定44
334刀具半徑補償指令(G40、G41、G42)44
335刀具半徑補償注意事項45
336刀具半徑補償實例46
34車削循環(huán)指令47
341單一形狀車削循環(huán)(G90、G94)48
342復合循環(huán)指令51
343編程實例55
35螺紋車削程序的編寫與調試60
351切削螺紋循環(huán)(G32)60
352切削螺紋循環(huán)(G92)61
353螺紋切削循環(huán)(G76)63
練習題63
第4章數控車床操作與加工66
41FANUC0iTB系統數控車床66
411車床簡介66
412機床控制面板介紹69
413基本操作步驟71
42數控車床的對刀操作74
421對刀的方法74
422操作要點75
43軸類零件的加工實例75
431工藝分析及處理76
432FANUC數控系統精加工參考程序76
433華中數控系統精加工參考程序77
434SIEMENS 802D數控系統精加工參考程序79
44套類零件的加工實例81
441工藝分析及處理81
442FANUC數控系統精加工參考程序82
443華中數控系統精加工參考程序84
444SIEMENS 802D數控系統精加工參考程序85
練習題88
第5章數控銑床編程90
51數控銑削編程基礎90
511數控銑削編程工藝基礎90
512數控銑床的坐標軸及其正方向94
513絕對和增量尺寸編程97
52數控銑削編程指令介紹99
521直線與圓弧插補指令99
522插補平面選擇指令(G17、G18、G19)104
523自動返回參考點(機械原點)107
53刀具補償及補償指令109
531刀具半徑補償109
532刀具長度補償115
練習題117
第6章數控銑床的操作與加工120
61FANUC0MC系統數控銑床120
611銑床簡介120
612數控銑床的基本操作121
62銑削加工編程實例127
621FANUC數控系統編程實例127
622華中數控系統編程實例128
623SIEMENS 802S/c數控系統編程實例130
練習題134
第7章加工中心的編程與操作136
71加工中心概述136
711加工中心的功能及分類136
712加工中心的工藝特點137
713加工中心的編程特點138
714工件坐標系和參考點138
72加工中心程序編制139
73鉆、鏜固定循環(huán)及程序調用143
731孔加工綜述143
732常用固定循環(huán)方式146
733固定循環(huán)應用舉例151
74綜合銑削加工技術153
741子程序及其調用(Subprogram)153
742鏡像指令157
75加工中心的操作與加工159
751機床操作面板介紹159
752基本操作方法163
753加工中心加工實例165
練習題175
第8章數控機床的維修與維護178
81數控機床維修的基本要求和方法178
811數控機床故障診斷與維修的意義178
812數控機床故障診斷與維修的基本要求179
813數控機床故障診斷與維修的一般方法181
82數控機床檢修常識184
821數控機床的安裝與調試184
822數控機床的驗收186
823數控機床性能及數控功能檢驗189
練習題189
參考文獻190