機械可靠性與故障分析

定　價：￥38.00

作　者：	（日）額田啓三著；王茂慶, 柯發(fā)欽譯
出版社：	國防工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	結(jié)構(gòu)可靠性

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ISBN：	9787118042368	出版時間：	2006-04-01	包裝：	膠版紙
開本：	小16開	頁數(shù)：	296	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

本書共分五部分：可靠性技術(shù)的本質(zhì)，理解工廠的可靠性工作，機械故障分析基本知識，初期可靠性工作的事例，工廠可靠性工作的實際經(jīng)驗。全書深入淺出地闡明了機械可靠性的特點，詳細(xì)分析了機械產(chǎn)品的常見故障，提出了根據(jù)企業(yè)實際條件開展機械產(chǎn)品可靠性工作的思路和實用方法。.本書供從事機械產(chǎn)品設(shè)計，試驗，故障分析的工程技術(shù)人員以及企業(yè)的管理人員使用。...

作者簡介

　　額田啓三，1943年，東京大學(xué)工學(xué)部航空專業(yè)畢業(yè)?！?954年：1997年，在日立制作所從事設(shè)計以及新產(chǎn)品開發(fā)工作。任該公司的總工程師。指導(dǎo)全公司的可靠性技術(shù)推進普及工作。后調(diào)轉(zhuǎn)日東電工股份公司工作，指導(dǎo)質(zhì)量保證，可靠性技術(shù)的工作。任日本政府通商產(chǎn)業(yè)省工業(yè)技術(shù)院的信賴性規(guī)劃員，參與設(shè)立日本IEC電子零部件國際認(rèn)證系統(tǒng)RCJ（日本電子零部件可靠性中心）的工作。曾任日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟（JUSE）可靠性研究會（Seminar）講師。日本信賴性學(xué)會（REAJ）副會長。1981年后。初次參加中國可靠性技術(shù)交流活動，曾任第1屆一第5屆中國國際可靠性保全性安全性年會（ICRMS）的組織委員，和中國機械工業(yè)部機械科學(xué)研究院可靠性技術(shù)研究中心名譽顧問。

圖書目錄

第1部分可靠性技術(shù)的本質(zhì)
　第1章可靠性活動的目的
　　1.1 可靠性就是在用戶中所產(chǎn)生的價值
　　1.2 可靠性為什么成為問題
　　1.3 要考慮故障后的狀態(tài)
　　1.4 排除技術(shù)人員的主觀臆斷
　第2章數(shù)理統(tǒng)計在可靠性實際工作中的應(yīng)用
　　2.1 可靠性定量化的具體目的
　　　2.1.1 常用的可靠性定量化指標(biāo)
　　　2.1.2 可靠性工作和定量化的關(guān)系
　　　2.1.3 定量化的目的和本質(zhì)
　　　2.1.4 定量化目的和要求的特性
　　2.2 關(guān)于函數(shù)的見解
　　　2.2.1 對統(tǒng)計理論的誤解
　　　2.2.2 函數(shù)的利用
　　　2.2.3 時間f以外的變量
　　　2.2.4 單一模式、單一機制及單一函數(shù)的應(yīng)用原則
　　　2.2.5 整機產(chǎn)品的故障概率特性
　　　2.2.6 故障概率的表達
　　　2.2.7 重視故障模式的信息而不僅是故障概率數(shù)值
　　2.3 指數(shù)分布和威布爾分布
　　　2.3.1 廣泛使用的指數(shù)函數(shù)(指數(shù)分布)
　　　2.3.2 在最簡化的場合下使用指數(shù)分布
　　　2.3.3 實際工作中指數(shù)分布和威布爾分布并用
　　　2.3.4 從分布形式推定故障原因的可能性
　　　2.3.5 受阿侖紐斯公式支配的電子零部件的故障
　　2.4 實際工作所必要的函數(shù)處理
　　　2.4.1 為什么使用威布爾分布
　　　2.4.2 威布爾分布應(yīng)當(dāng)用于不可修產(chǎn)品
　　　2.4.3 威布爾概率紙圖形的主要性質(zhì)
　　2.5 威布爾概率紙的描點和圖形解讀
　　　2.5.1 描點
　　　2.5.2 形狀參數(shù)m的作圖解法
　　　2.5.3 復(fù)合模式的分析和分離
　　　2.5.4 改進可靠性的效果
　　2.6 故障概率的含義、誤差和審定
　　　2.6.1 小樣本量的故障數(shù)n
　　　2.6.2 機械產(chǎn)品的壽命
　　　2.6.3 對機械產(chǎn)品分析需要高概率值的累計故障概率F數(shù)據(jù)
　　　2.6.4 故障率的計算
　　　2.6.5 故障率的置信區(qū)間值
　　　2.6.6 關(guān)于故障率遞增型的考慮
　　　2.6.7 可靠性管理中常用的故障率A的含義
　　2.7 現(xiàn)場故障信息的獲得和處理
　　　2.7.1 獲得現(xiàn)場信息的必要性
　　　2.7.2 獲得現(xiàn)場信息的問題
　　　2.7.3 現(xiàn)場信息的獲得、傳達及信息質(zhì)量的問題
　　　2.7.4 現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集的原理
　　　2.7.5 應(yīng)收集的原始資料的斟酌和整理
　　　2.7.6 分析處理原始信息的方針
　　　2.7.7 批量的集合
　　　2.7.8 關(guān)于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的小結(jié)
　　2.8 將故障模式分離后描點
　　　2.8.1 數(shù)據(jù)混合的形態(tài)
　　　2.8.2 數(shù)據(jù)抽出的方法
　　　2.8.3 各種處理方法
　　2.9 機械的可靠性試驗計劃
　　2.10 現(xiàn)場數(shù)據(jù)和可靠性試驗結(jié)果的比較
　第3章機械故障的本質(zhì)
　　3.1 故障的本質(zhì)
　　　3.1.1 構(gòu)成故障的三要素
　　　3.1.2 三要素的關(guān)系
　　3.2 故障和損壞
　　　3.2.1 故障和損壞的區(qū)別
　　　3.2.2 靜態(tài)故障和動態(tài)故障
　　3.3 故障的連鎖
　　　3.3.1 故障連鎖的性質(zhì)
　　　3.3.2 故障連鎖的形式
　　　3.3.3 切斷連鎖的進展
　　3.4 揮發(fā)性故障和非揮發(fā)性故障
　　3.5 耗損性故障
　　3.6 沖擊破壞性故障
　　　3.6.1 基本性質(zhì)
　　　3.6.2 與緩沖功能的關(guān)系
　　　3.6.3 沖擊破壞的表現(xiàn)形式
　　3.7 疲勞破壞
　　　3.7.1 疲勞破壞的現(xiàn)象
　　　3.7.2 突發(fā)性
　　　3.7.3 周知的事實
　　　3.7.4 疲勞故障的處理
　　3.8 以腐蝕為誘因的破壞
　　　3.8.1 事例
　　　3.8.2 腐蝕的防止
　　　3.8.3 不銹鋼未必不生銹
　　3.9 因磨損造成的故障
　　　……
第2部分　理解工廠的可靠性工作
第3部分　機械故障分析和基本知識
第4部分　初期可靠性工作的事例
第5部分　工廠可靠性工作的實際經(jīng)驗
附錄