機械制造技術(shù)

第一章 緒論
第二章 金屬切削原理與刀具
2.1 刀具材料
2.2 刀具幾何角度及其標(biāo)注方法
2.3 切削運動與切削用量
2.4 金屬切削過程
2.5 切削力
2.6 切削熱和切削溫度
2.7 切削基本理論的應(yīng)用
2.8 刀具磨損與壽命
復(fù)習(xí)思考題
第三章 車床及其加工方法
3.1 車床
3.2 車床工藝范圍和刀具選擇
3.3 車削加工方法
3.4 切削加工預(yù)備知識
復(fù)習(xí)思考題
第四章 銑床及其加工方法
4.1 銑床
4.2 銑床刀具選擇及其裝拆
4.3 銑削加工方法
復(fù)習(xí)思考題
第五章 機械加工工藝規(guī)程的制定
5.1 機械加工工藝規(guī)程制定的準(zhǔn)備工作
5.2 零件機械加工工藝規(guī)程的制定
5.3 工藝尺寸鏈
5.4 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析
5.5 機械加工工藝規(guī)程制定實例
復(fù)習(xí)思考題
第六章 軸類零件加工
6.1 概述
6.2 軸類零件的磨削加工及精密加工
6.3 軸類零件加工工藝及其分析
6.4 車床夾具設(shè)計
復(fù)習(xí)思考題
第七章 箱體零件加工
7.1 箱體零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求
7.2 箱體零件孔系加工
7.3 箱體零件平面加工
7.4 銑床夾具設(shè)計
7.5 現(xiàn)代機床夾具
7.6 箱體零件加工工藝過程分析
復(fù)習(xí)思考題
第八章 圓柱齒輪加工
8.1 齒輪零件的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求
8.2 滾齒
8.3 插齒
8.4 齒形精加工方法
8.5 圓柱齒輪加工工藝過程分析
復(fù)習(xí)思考題
第九章 機械加工質(zhì)量分析
9.1 概述
9.2 機械加工精度
9.3 機械加工表面質(zhì)量
9.4 機械加工中的振動
復(fù)習(xí)思考題
第十章 機械裝配工藝基礎(chǔ)
10.1 概述
10.2 裝配工藝規(guī)程設(shè)計
10.3 裝配尺寸鏈
10.4 機器的自動裝配
復(fù)習(xí)思考題
第十一章 數(shù)控機床加工方法
11.1 數(shù)控刀具系統(tǒng)
11.2 數(shù)控機床附件
11.3 數(shù)控機床的加工工藝
復(fù)習(xí)思考題
第十二章 特種加工
12.1 電火花加工
12.2 激光加工
12.3 其他特種加工方法
復(fù)習(xí)思考題
第十三章 先進制造方法
13.1 先進制造技術(shù)的發(fā)展
13.2 綠色設(shè)計與制造
13.3 虛擬制造與柔性制造
13.4 快速成形技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻