表面科學與工程

第1章 表面科學與工程概論
　1.1 表面科學與工程的含義
　1.2 表面科學與工程的發(fā)展歷程
　1.3 表面工程迅速發(fā)展的原因
　1.4 表面工程技術的分類
　1.5 表面工程的應用領域
　1.6 表面科學與工程的發(fā)展動向
第2章 材料的表面與界面
　2.1 表面與界面概論
　2.2 液體的表面
　2.3 固體的表面
　2.4 金屬材料的表面
　2.5 表面預處理
第3章 摩擦學基本理論
　3.1 概論
　3.2 摩擦的基本理論
　3.3 磨損的定義與類型
　3.4 磨料磨損
　3.5 粘著磨損
　3.6 疲勞磨損
　3.7 腐蝕磨損
　3.8 微動磨損
　3.9 提高機械設備摩擦學性能的措施和途徑
第4章 金屬腐蝕的基本理論
　4.1 金屬腐蝕的基本概念
　4.2 金屬的常見腐蝕形態(tài)與腐蝕機理
　4.3 金屬在自然環(huán)境中的腐蝕
　4.4 金屬材料的防腐蝕技術
第5章 熱噴涂技術
　5.1 熱噴涂技術概論
　5.2 熱噴涂的原理、工藝及設備
　5.3 噴焊
　5.4 熱噴涂材料
　5.5 熱噴涂技術的應用與涂層設計
第6章 電鍍技術
　6.1 電鍍
　6.2 電刷鍍
　6.3 化學鍍
　6.4 復合鍍
第7章 涂料與涂裝技術
　7.1 涂料與涂裝概論
　7.2 現(xiàn)代涂裝技術
　7.3 特種高分子涂層
第8章 表面形變強化與表面熱處理技術
　8.1 表面形變強化技術
　8.2 表面熱處理的基本原理
　8.3 感應加熱表面淬火
　8.4 火焰加熱表面淬火
　8.5 電解液加熱表面淬火
　8.6 電接觸加熱表面淬火
　8.7 浴爐加熱表面淬火
　8.8 表面光亮熱處理
第9章 化學熱處理技術
　9.1 化學熱處理的基本原理
　9.2 化學熱處理的類型與特點
　9.3 鋼的滲碳與碳氮共滲
　9.4 鋼的滲氮與氮碳共滲
　9.5 滲硼、滲硅與滲硫
　9.6 滲金屬
　9.7 真空化學熱處理
　9.8 等離子體化學熱處理
　9.9 共滲與復合滲
第10章 金屬的表面轉(zhuǎn)化膜技術
　10.1 概述
　10.2 氧化處理
　10.3 磷化處理
　10.4 鉻酸鹽處理
　10.5 著色與封閉處理
第11章 氣相沉積技術
　11.1 概論
　11.2 真空蒸鍍
　11.3 濺射鍍
　11.4 離子鍍
　11.5 化學氣相沉積
第12章 高能束表面改性技術
　12.1 概論
　12.2 激光表面改性技術
　12.3 電子束表面改性
　12.4 離子束表面改性
參考文獻