材料成形工藝學(xué)

定　價(jià)：￥30.00

作　者：	張長春
出版社：	吉林大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	材料成形

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ISBN：	9787560131566	出版時(shí)間：	2005-08-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	323	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　伴隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，各種新材料不斷涌現(xiàn)，大大地推動(dòng)了材料成形加工技術(shù)的進(jìn)步。這里所論及的加工材料，應(yīng)包括金屬材料、高分子材料、無機(jī)非金屬材料及由其所發(fā)展的復(fù)合材料及納米材料。材料的成形加工技術(shù)涵蓋了液態(tài)成形、塑性成形、焊接成形、表面成形加工技術(shù)等諸多加工成形方法。學(xué)科和專業(yè)的相互交叉、滲透、融合，不僅淡化了專業(yè)，而且使現(xiàn)代機(jī)械工程研究領(lǐng)域突破了傳統(tǒng)的界限而更趨廣泛。當(dāng)前，三大材料以其各自的優(yōu)勢不斷向前發(fā)展，傳統(tǒng)材料不斷被新材料所代替，材料加工成形技術(shù)也相互借鑒、結(jié)合，形成別具特色的復(fù)合工藝成形技術(shù)，聯(lián)臺工藝成形技術(shù)及新的相關(guān)成形技術(shù)。本教材以培養(yǎng)人才的知識結(jié)構(gòu)和能力具有更大的通用性和適應(yīng)性為出發(fā)點(diǎn)，打破傳統(tǒng)的專業(yè)界限；以強(qiáng)化開拓創(chuàng)新能力和綜合解決實(shí)際問題能力為培養(yǎng)目標(biāo)；以材料成形的機(jī)理為成形分類的依據(jù)。材料成形機(jī)理可分為金屬的凝固，塑性成形物理力學(xué)基礎(chǔ)，材料成形熱過程，聚合物成形流變理論等。本教材主要面向材料加工工程專業(yè)的大學(xué)本科生；對設(shè)有相關(guān)課程的材料學(xué)、機(jī)械、汽車、管理等學(xué)科的學(xué)生，可根據(jù)所學(xué)專業(yè)涉及材料加工方面知識的深度與廣度的不同要求而有選擇性地學(xué)習(xí)；也可供從事材料加工與成形工作的科技人員閱讀參考。

作者簡介

暫缺《材料成形工藝學(xué)》作者簡介

圖書目錄

第一章　液態(tài)金屬成形工藝
　第一節(jié)　液態(tài)金屬成形方法
　　1.1.1　普通砂型鑄造方法
　一、概述
　二、鑄型的制造方法
　三、鑄型制造用原材料
　　1.1.2　特種鑄造方法
　一、熔模鑄造
　二、金屬型鑄造
　三、壓力鑄造
　四、離心鑄造
　五、低壓鑄造
　六、陶瓷型鑄造
　七、連續(xù)鑄造
　八、真空吸鑄
　九、液態(tài)金屬?zèng)_壓
　　1.1.3　金屬半固態(tài)鑄造
　一、半固態(tài)金屬非樹枝晶組織的制備技術(shù)
　二、半固態(tài)金屬成形工藝
　三、半固態(tài)金屬成形技術(shù)的特點(diǎn)
第二節(jié)　鑄造工藝方案
　　1.2.1　鑄造工藝方案的確定
　一、零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性分析
　二、確定澆注位置
　三、分型面的選擇
　四、砂芯設(shè)計(jì)
　五、鑄造工藝參數(shù)
　　1.2.2　澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　一、澆注系統(tǒng)的概念、基本組成及對鑄件質(zhì)量的影響
　二、液體金屬在澆注系統(tǒng)中的水力學(xué)現(xiàn)象
　三、澆注系統(tǒng)的分類
　四、澆注系統(tǒng)最小斷面尺寸的計(jì)算
　五、各種合金澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
　　1.2.3　補(bǔ)縮系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　一、冒口的種類、形狀和位置
　二、冒口補(bǔ)縮條件及冒口尺寸計(jì)算
　三、提高冒口補(bǔ)縮效率的方法
第三節(jié)　鑄造工藝裝備設(shè)計(jì)
　　1.3.1　概述
　　1.3.2　模板設(shè)計(jì)
　一、模樣設(shè)計(jì)
　二、模底板和模板框設(shè)計(jì)
　三、模樣在模底板上的布置和緊固
　　1.3.3　熱芯盒設(shè)計(jì)
　一、熱芯盒材料
　二、芯盒本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　三、熱芯盒的定位
　四、熱芯盒排氣
　五、單工位垂直分盒熱芯盒的出芯方法
　六、熱芯盒的加熱
第二章　塑性成型工藝
一、體積成形方法
二、板料成形方法
　第一節(jié)　體積成形方法及其模具
　　2.1.1　鍛造
　一、鍛造成形方法分類及工藝流程
　二、自由鍛基本工序及其變形特點(diǎn)
　三、模鍛變形工步及模鍛變形特點(diǎn)
　　2.1.2　擠壓
　一、擠壓成形方法及其分類
　二、擠壓成形的特點(diǎn)
　　2.1.3　典型體積成形模具結(jié)構(gòu)及模具設(shè)計(jì)
　一、典型錘用鍛模結(jié)構(gòu)及模具設(shè)計(jì)的步驟和內(nèi)容
　二、典型熱模鍛壓力機(jī)用鍛模結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)
　第二節(jié)　板料成形方法及其模具
　2.2.1　板料成形方法
　一、沖裁
　二、彎曲
　三、拉深
　四、脹形
　五、翻邊
　……
第三章　焊接成形工藝
第四章　材料成型的復(fù)合工藝
第五章　非金屬材料成形工藝
參考文獻(xiàn)