高爐設(shè)計(jì)：煉鐵工藝設(shè)計(jì)理論與實(shí)踐

定　價(jià)：￥136.00

作　者：	項(xiàng)鐘庸等編著
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	冶金工業(yè)

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ISBN：	9787502443498	出版時(shí)間：	2007-11-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	758	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　在鋼鐵工業(yè)中，煉鐵系統(tǒng)是資源消耗、能源消耗及污染物排放的“大戶”。要全面貫徹《國(guó)家鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和“高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽、環(huán)?！钡臒掕F方針，高爐工藝設(shè)計(jì)必須積極推行可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，提高環(huán)保和資源綜合利用水平。為此，設(shè)計(jì)大師項(xiàng)鐘庸等煉鐵專家、教授合作，在編寫(xiě)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高爐煉鐵設(shè)計(jì)工藝規(guī)范》工作的基礎(chǔ)上，編著了《高爐設(shè)計(jì)——煉鐵工藝設(shè)計(jì)理論與實(shí)踐》一書(shū)。全書(shū)分16章共120萬(wàn)字，分別介紹了煉鐵工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和可持續(xù)發(fā)展的保障條件，精料要求和降低資源、能耗以及強(qiáng)化冶煉的對(duì)策、措施和途徑，工藝計(jì)算，設(shè)備設(shè)計(jì)和選擇以及長(zhǎng)壽的條件和措施，爐渣、煤氣等二次資源、能源的綜合利用以及自動(dòng)化技術(shù)等。書(shū)中結(jié)合審定中的《高爐煉鐵工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》，在闡述和總結(jié)高爐工藝設(shè)計(jì)，包括硬件和軟件，包括操作設(shè)計(jì)和設(shè)備、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的理論和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，介紹了我國(guó)高爐工藝設(shè)計(jì)的大量科學(xué)試驗(yàn)和工程實(shí)踐，并且觀點(diǎn)鮮明地介紹了迄今尚未得到煉鐵界公認(rèn)的新觀點(diǎn)、新理論、新指標(biāo)和新方法。書(shū)中內(nèi)容既是對(duì)新《規(guī)范》的闡釋和補(bǔ)充，可以作為執(zhí)行新《規(guī)范》的參考書(shū)或培訓(xùn)用書(shū)；更是站在新的發(fā)展高度上對(duì)高爐設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)總結(jié)，也可以供廣大工程技術(shù)人員、研究人員和師生參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《高爐設(shè)計(jì)：煉鐵工藝設(shè)計(jì)理論與實(shí)踐》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

1　我國(guó)煉鐵工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
　1.1　我國(guó)煉鐵工業(yè)發(fā)展歷程及現(xiàn)狀
　1.2　我國(guó)煉鐵工業(yè)面臨的形勢(shì)
　1.3　貫徹科學(xué)發(fā)展觀和貫徹鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策
　1.4　高爐技術(shù)指標(biāo)及確定
2　煉鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的保障條件
　2.1　我國(guó)鐵礦石資源及生產(chǎn)
　2.2　世界鐵礦石資源、生產(chǎn)及貿(mào)易
　2.3　我國(guó)煤炭資源及生產(chǎn)現(xiàn)狀
　2.4　世界煤炭資源
　2.5　結(jié)語(yǔ)
　參考文獻(xiàn)
3　煉鐵精料
　3.1　高爐煉鐵對(duì)原燃料的要求
　3.2　提高含鐵原料的質(zhì)量
　3.3　提高燃料的質(zhì)量
　3.4　輔助原料
　3.5　人爐有害雜技
　參考文獻(xiàn)
4　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，降低資源和能源消耗
　4.1　循環(huán)經(jīng)濟(jì)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境發(fā)展的必然選擇
　4.2　循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)是高爐煉鐵環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想
　4.3　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本途徑和對(duì)策
　4.4　在高爐煉鐵設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中，貫徹科學(xué)發(fā)展觀
　4.5　合理利用能源
　4.6　資源綜合利用
　4.7　水資源循環(huán)利用
　4.8　污染治理
　參考文獻(xiàn)
5　降低燃料比和焦比的措施
　5.1　合理布料
　5.2　高風(fēng)溫
　5.3　噴吹煤粉
　5.4　脫濕鼓風(fēng)
　5.5　冶煉強(qiáng)度對(duì)燃料比的影響
　5.6　低硅冶煉
　5.7　降低高爐熱量損失
　參考文獻(xiàn)
6　強(qiáng)化高爐冶煉的途徑
7　延長(zhǎng)高爐壽命的措施
8　煉鐵工藝計(jì)算
9　高爐鼓風(fēng)機(jī)的選擇
10　高爐爐體
11　高爐爐頂裝料和供料系統(tǒng)
12　熱風(fēng)爐
13　改善爐前勞動(dòng)條件及高爐爐渣的綜合利用
14　高爐煤氣凈化及爐頂煤氣余壓發(fā)電
15　高爐噴吹煤粉
16　檢測(cè)和自動(dòng)化