鑄造用水玻璃及其改性機制

1 概述
1.1 我國鑄造業(yè)面臨新機遇和新挑戰(zhàn)
1.1.1 我國鑄造業(yè)的前景喜人
1.1.2 我國鑄造業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)
1.2 化學粘結劑砂在我國鑄造生產(chǎn)中的地位
1.2.1 濕型砂在我國鑄件生產(chǎn)中占半壁江山
1.2.2 化學粘結劑砂
1.3 冷芯盒法
1.3.1 硬化氣體或氣霧的性能
1.3.2 硬化氣體或氣霧在砂芯（型）硬化中的作用
1.3.3 冷芯盒法的發(fā)展方向
1.4 自硬法
1.4.1 自硬法硬化劑的性能及作用
1.4.2 自硬法的發(fā)展方向
2 水玻璃-CO2砂強度低的關鍵原因及改性途徑
2.1 水玻璃砂存在的主要問題
2.1.1 潰散性差
2.1.2 舊砂再生、回用困難
2.1.3 砂型（芯）表面粉化
2.1.4 抗吸濕性差
2.1.5 粘砂
2.1.6 粘結強度偏低，水玻璃加入量大
2.2 水玻璃-CO2砂強度低的關鍵原因及解決措施
2.2.1 直接吹CO2導致硬化反應不均勻
2.2.2 水玻璃存放過程中出現(xiàn)老化現(xiàn)象
2.2.3 不同硬化方法的水玻璃砂強度差異明顯的關鍵原因
2.2.4 結論
2.3 水玻璃的膠凝
2.3.1 水玻璃的基本成分和聚合方式
2.3.2 不同硬化方法水玻璃膠粒差異明顯的原因
3 水玻璃改性劑的選擇及改性水玻璃的合成
3.1 細化凝膠膠粒改性劑的選擇
3.1.1 鑄造用粘結劑的特點
3.1.2 改性水玻璃分子結構設計的主要要求
3.1.3 水玻璃改性劑的選擇
3.1.4 改性水玻璃分子主體結構的設想和目標
3.2 改性水玻璃的合成
3.2.1 合成裝置、工藝及試樣制備
3.2.2 合成用原材料及其加入量的選定
3.2.3 1#樹脂改性水玻璃合成工藝的優(yōu)化
3.2.4 2#、3#樹脂改性水玻璃的合成
3.2.5 選用固體硅酸鈉的必要性
4 改性水玻璃及改性水玻璃砂適用性的研究
4.1 改性水玻璃砂的主要工藝性能
4.1.1 即時強度和終強度
4.1.2 表安性
4.1.3 抗吸濕性和存放性
4.1.4 可使用時間和流動性
4.2 改性水玻璃砂的主要工作性能
4.2.1 熱強度和高溫強度
4.2.2 潰散性
4.2.3 水玻璃砂型溫度場的計算機模擬
4.2.4 發(fā)氣性
5 改性水玻璃用于其他硬化工藝的可行性及生產(chǎn)應用
5.1 改性水玻璃用于其他硬化工藝的探求
5.1.1 真空置換硬化法
5.1.2 CO2-酯法
5.1.3 熱空氣法和熱空氣-CO2法
5.1.4 CO2-烘干法
5.2 改性水玻璃在鑄造生產(chǎn)中的應用
6 改性水玻璃改性機制的驗證
6.1 用透射電鏡觀察水玻璃硬化后的凝膠膠粒
6.1.1 實驗方法
6.1.2 實驗結果與分析
6.2 用核磁共振譜檢驗改性水玻璃聚硅酸表面硅羥基是否有氫鍵形成
6.2.1 自旋晶格弛豫時間
6.2.2 1#、3#樹脂及其相應的改性水玻璃18#、A1的13C NMR譜
6.2.3 核磁共振譜檢測結果的結論
6.3 用紅外光譜查明水玻璃硬化前后分子結構的差異
6.3.1 水玻璃硬化前的紅外光譜分析
6.3.2 水玻璃硬化后的紅外光譜分析
6.3.3 紅外光譜分析結論
6.4 用X射線分析查明硬化及焙燒后的不同水玻璃物相
6.4.1 實驗設備及材料
6.4.2 實驗結果及分析
6.4.3 X射線分析結論
6.5 用差熱分析查明水玻璃在加熱過程中的物相變化及其差異
6.5.1 實驗儀器及實驗材料
6.5.2 實驗結果及分析
6.5.3 差熱分析的結論
參考文獻