現(xiàn)代砂帶磨削技術及工程應用

定　價：￥48.00

作　者：	黃云，黃智編著
出版社：	重慶大學出版社
叢編項：
標　簽：	金屬學與金屬工藝

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ISBN：	9787562447597	出版時間：	2009-06-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	411	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《現(xiàn)代砂帶磨削技術及工程應用》系統(tǒng)地論述和總結了砂帶磨削加工技術以及其在工程領域的應用。既對砂帶磨削的基礎理論及技術作了概括，又對砂帶磨削的新理論、新工藝、新技術作了重點論述。特別突出了砂帶磨削加工技術的實用性以及對促進機械加工技術進步所起的積極作用?！冬F(xiàn)代砂帶磨削技術及工程應用》主要內(nèi)容包括砂帶磨削的基本原理、砂帶的構造和制造過程、砂帶磨削機理與磨削過程的各參數(shù)間相互關系以及砂帶磨削機床（簡稱砂帶磨床，全書同）的設計等；各種砂帶磨床、砂帶磨削的適應控制及機床自動化方面的應用、砂帶磨削常用磨削參數(shù)及用量的選擇規(guī)范，砂帶磨削在難加工材料的磨削與精密加工方面的應用以及電解砂帶磨削、超聲砂帶磨削等。書后還附有國內(nèi)外從事砂帶磨削領域的關于磨料磨具、砂帶以及相關設備的最新研究成果或產(chǎn)品，以供讀者更好地理解及運用砂帶磨削技術。《現(xiàn)代砂帶磨削技術及工程應用》取材新穎、圖文并茂、實用性強，可作為從事機械加工，特別是從事砂帶磨削加工、機床設計與制造各部門的工程技術人員的技術參考書，也可用作大中專院校機床設計、制造及自動化專業(yè)師生學習工程技術的輔修讀物。

作者簡介

　　黃云，1962年生，重慶萬州人，重慶大學機械工程學院教授、重慶大學985平臺先進制造技術領域精密制造與裝備方向?qū)W術帶頭人，全國金屬切削機床標準化委員會磨床分技術委員會砂帶磨削機床工作組組長，重慶市材料表面精密加工及成套裝備工程技術研究中心主任，中國機械工程學會生產(chǎn)工程分會磨粒加工專委會副主任，《金剛石與磨料磨具工程》編委等。20余年來一直致力于高效精密砂帶磨削技術與磨床設計制造研究，是國內(nèi)最早從事砂帶磨削理論及工程化應用的研究者之一，其著作《砂帶磨削原理及其應用》（1993年）填補了當時國內(nèi)砂帶磨削技術及理論方面的空白。主持了國家863計劃、國家自然科學基金等10余項科研項目，其成果廣泛應用于核能等發(fā)電裝備，國防、冶金、石油化工、交通工具、工程機械、儀器儀表等行業(yè)，以及西氣東輸、三峽水電、二灘水電、超臨界發(fā)電機組等重大工程，形成了在國內(nèi)外具有重要影響與獨具特色的研究方向和領域。已發(fā)表論文90余篇，獲得國家專利32項、國家及省部級獎勵多項，培養(yǎng)碩士、博士研究生30余名。黃智，1977年生，四川隆昌人，重慶大學博士研究生，重慶市材料表面精密加工及成套裝備工程技術研究中心高級工程師，全國金屬切削機床標準化委員會磨床分技術委員會砂帶磨削機床工作組委員，主要從事砂帶磨削技術基礎研究與應用開發(fā)，主持了2項省部級重點科技攻關項目：“船用螺旋槳九軸六聯(lián)動龍門式高效拋磨加工機床研制”和“核反應高壓容器高效磨削加工關鍵技術與裝備研制及產(chǎn)業(yè)化”，作為科研骨干參與了其他縱向課題5項及企業(yè)橫向課題多項，已發(fā)表論文10余篇，其中SCI收錄2篇，EI收錄5篇。

圖書目錄

第1章砂帶磨削技術概述
1．1 砂帶磨削的基本概念
1．1．1 砂帶磨削技術的產(chǎn)生
1．1．2 砂帶磨削的基本要素和特征
1．1．3 砂帶磨削的基本形式
1．2 砂帶磨削的主要特點及應用范圍
1．2．1 砂帶磨削的主要特點
1．2．2 砂帶磨削的應用范圍
1．3 國內(nèi)外砂帶磨削技術及其應用概況
1．3．1 國外砂帶磨削技術及其應用
1．3．2 國內(nèi)砂帶磨削技術及其應用
第2章砂帶
2．1 砂帶的構成及其種類
2．1．1 砂帶的構成
2．1．2 砂帶的種類
2．2 基材及其種類和應用
2．2．1 紙基材
2．2．2 布基材
2．2．3 復合基材
2．2．4 無紡布
2．3 磨料及其種類和應用
2．3．1 磨料的基本性質(zhì)
2．3．2 砂帶常用磨料的種類、特性及應用
2．3．3 磨料的處理
2．4 粘結劑及其種類和應用
2．4．1 粘結劑的基本特點
2．4．2 粘結劑的種類和特性
2．4．3 粘結劑的組配形式和選擇
2．4．4 基材處理劑
2．4．5 接頭膠及其選擇原則
2．5 砂帶接頭技術
2．5．1 砂帶接頭的要求
2．5．2 接頭方法與形式
2．5．3 砂帶的尺寸規(guī)格和標示
2．6 砂帶制造過程簡介
2．6．1 原布處理
2．6．2 植砂
2．6．3 柔曲
2．6．4 成品轉(zhuǎn)換
2．6．5 砂帶的貯存及使用前的處理
2．7 砂帶質(zhì)量標準及測試
2．7．1 砂帶質(zhì)量標準
2．7．2 砂帶的測試
2．8 砂帶的新發(fā)展
2．8．1 精細砂帶
2．8．2 其他特殊形態(tài)砂帶
第3章砂帶磨削基礎理論
3．1 砂帶磨削機理
3．1．1 砂帶磨削運動
3．1．2 砂帶的磨削機理
3．1．3 接觸輪彈性變形對砂帶磨削的作用機理
3．1．4 砂帶的磨損機理
3．2 砂帶磨削性能的評定指標及其影響因素
3．2．1 砂帶磨削效率
3．2．2 砂帶磨削力
3．2．3 砂帶磨削溫度
3．2．4 砂帶磨削加工的表面質(zhì)量
3．2．5 砂帶磨削精度
3．2．6 砂帶磨削的噪聲及其他工程環(huán)境影響
3．3 砂帶磨削的磨削液
3．3．1 磨削液的作用
3．3．2 磨削液的特點
3．3．3 磨削液的種類、特性及應用范圍
第4章砂帶磨床的設計
4．1 砂帶的傳動及受力分析
4．1．1 砂帶磨削過程中砂帶的傳動特點與受力分析
4．1．2 砂帶張緊力的設計計算與選擇原則
4．1．3 砂帶磨削速度的設計與選擇
4．1．4 砂帶磨削驅(qū)動功率的設計計算
4．2 砂帶磨床工藝方案設計與磨頭關鍵功能部件設計
4．2．1 砂帶磨床工藝方案設計
4．2．2 砂帶磨頭主要功能部件的基本參數(shù)設計
4．2．3 砂帶磨頭主要部件的結構設計
4．2．4 砂帶磨頭其他功能部件的設計
4．3 幾種典型砂帶磨頭結構簡介
第5章砂帶磨床及其自動化技術
5．1 砂帶磨床
5．1．1 外圓砂帶磨床
5．1．2 內(nèi)圓砂帶磨床
5．1．3 平面砂帶磨床
5．1．4 異形曲面砂帶磨床
5．1．5 工業(yè)罐體和管道砂帶磨削
5．1．6 手動砂帶磨削
5．2 砂帶磨削加工的自動化
5．2．1 砂帶磨床的自動化
5．2．2 砂帶磨削加工的適應控制
5．2．3 砂帶磨削自動化加工仿真
5．2．4 砂帶磨削加工過程的智能控制
第6章難磨削材料的砂帶磨削
6．1 脆硬材料的砂帶磨削
6．1．1 工程陶瓷
6．1．2 石材
6．1．3 玻璃
6．2 硬粘材料的砂帶磨削
6．2．1 高溫合金
6．2．2 鈦合金
6．3 超韌材料的砂帶磨削
6．3．1 不銹鋼
6．3．2 鋁合金
第7章砂帶磨削加工的檢測技術
7．1 砂帶磨削加工中典型物理量的基本測量方法與儀器
7．1．1 常用硬度測量方法
7．1．2 砂帶磨削表面層顯微硬度的測量方法
7．1．3 砂帶磨削燒傷的判別與檢測
7．1．4 砂帶磨削殘余應力的檢測
7．2 砂帶磨削中精密測量方法與儀器
7．2．1 表面粗糙度的測量方法與儀器
7．2．2 圓度誤差測量
7．2．3 輪廓測量儀器
7．2．4 主動測量技術與儀器
7．2．5 激光測量技術與儀器
7．3 砂帶磨削性能參數(shù)測試方法與系統(tǒng)簡介
7．3．1 磨削力測量方法
7．3．2 砂帶線速度測量原理
7．3．3 材料去除率測量原理
7．3．4 砂帶耐用度的測量原理
7．3．5 磨削溫度的檢測原理
7．3．6 磨削噪聲檢測原理
7．3．7 砂帶磨削性能參數(shù)測試系統(tǒng)
第8章復合砂帶磨削加工介紹
8．1 超聲振動精密砂帶磨削
8．2 電解砂帶磨削
附錄A國內(nèi)外常用磨料信息
附錄B國內(nèi)外砂帶、砂帶磨床產(chǎn)品簡介
參考文獻