汽車(chē)機(jī)械基礎(chǔ)

第1章 靜力學(xué)基礎(chǔ) 1
1.1 靜力學(xué)基本概念及受力分析 2
1.1.1 靜力學(xué)基本概念 2
1.1.2 靜力學(xué)的基本公理 2
1.1.3 約束和約束反力 4
1.1.4 物體受力分析和受力圖 6
1.2 平面力系和力矩力偶 8
1.2.1 平面匯交力系 8
1.2.2 力矩、力偶及平面力偶系 11
1.2.3 平面任意力系 15
1.2.4 平面平行力系平衡方程 16
1.2.5 物系的平衡問(wèn)題 17
1.3 摩擦 18
1.3.1 滑動(dòng)摩擦 19
1.3.2 滾動(dòng)摩擦 21
1.4 剛體的定軸轉(zhuǎn)動(dòng) 22
1.4.1 轉(zhuǎn)速和線速度 22
1.4.2 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 23
1.4.3 剛體變速轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力學(xué)方程 24
1.4.4 功率及機(jī)械效率 25
1.5 課程實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：汽車(chē)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件摩擦分析 26
本章小結(jié) 27
思考與練習(xí) 27
第2章 材料力學(xué)基礎(chǔ) 31
2.1 材料力學(xué)的基本概念 32
2.1.1 材料力學(xué)的任務(wù) 32
2.1.2 變形固體與基本假設(shè) 32
2.1.3 桿件變形的基本形式 32
2.2 軸向拉伸與壓縮 33
2.2.1 拉伸和壓縮的概念 33
2.2.2 內(nèi)力與截面法 34
2.2.3 拉伸和壓縮時(shí)截面上的正應(yīng)力 35
2.2.4 拉壓變形和胡克定理 36
2.2.5 拉伸(壓縮)時(shí)材料的力學(xué)性能 37
2.2.6 許用應(yīng)力和安全系數(shù) 39
2.2.7 構(gòu)件在拉伸和壓縮時(shí)的強(qiáng)度校核 39
2.3 剪切與擠壓 40
2.3.1 剪切 40
2.3.2 擠壓 41
2.3.3 剪切和擠壓強(qiáng)度條件 42
2.3.4 剪切和擠壓在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用 42
2.4 圓軸扭轉(zhuǎn) 43
2.4.1 扭轉(zhuǎn)的概念 43
2.4.2 外力偶矩的計(jì)算 44
2.4.3 扭矩與扭矩圖 44
2.4.4 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力 46
2.4.5 圓軸扭轉(zhuǎn)的強(qiáng)度計(jì)算 47
2.4.6 提高軸抗扭能力的方法 48
2.5 直梁彎曲 49
2.5.1 概述 49
2.5.2 剪力和彎矩 50
2.5.3 彎矩方程與彎矩圖 50
2.5.4 純彎曲時(shí)的正應(yīng)力 51
2.5.5 梁的彎曲強(qiáng)度計(jì)算 53
2.5.6 提高梁的彎曲強(qiáng)度的途徑 55
2.6 課程實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：懸臂吊車(chē)中構(gòu)件的受力、變形及強(qiáng)度分析 56
本章小結(jié) 57
思考與練習(xí) 57
第3章 常用機(jī)構(gòu) 60
3.1 概述 61
3.1.1 基本概念 61
3.1.2 運(yùn)動(dòng)副 62
3.2 平面連桿機(jī)構(gòu) 63
3.2.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的組成和基本形式 64
3.2.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中曲柄存在的條件 66
3.2.3 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化和應(yīng)用 66
3.2.4 平面四桿機(jī)構(gòu)的工作特性 69
3.3 凸輪機(jī)構(gòu) 72
3.3.1 凸輪機(jī)構(gòu)的類(lèi)型及應(yīng)用 72
3.3.2 凸輪機(jī)構(gòu)的工作原理 74
3.3.3 凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的確定 75
3.4 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 77
3.4.1 棘輪機(jī)構(gòu) 77
3.4.2 槽輪機(jī)構(gòu) 78
3.4.3 不完全齒輪機(jī)構(gòu) 79
3.4.4 凸輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 80
3.5 課程實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)止點(diǎn)的分析與解決 80
本章小結(jié) 81
思考與練習(xí) 81
第4章 機(jī)械傳動(dòng) 83
4.1 螺旋傳動(dòng) 84
4.1.1 螺紋的形成 84
4.1.2 螺紋的主要參數(shù) 84
4.1.3 幾種常用螺紋的特點(diǎn)和應(yīng)用 85
4.1.4 普通螺紋的代號(hào)與標(biāo)記 85
4.1.5 螺紋連接 86
4.1.6 常用的螺旋傳動(dòng) 87
4.2 帶傳動(dòng) 91
4.2.1 帶傳動(dòng)的類(lèi)型 92
4.2.2 帶傳動(dòng)的特點(diǎn) 92
4.2.3 帶傳動(dòng)的工作原理 93
4.2.4 帶的彈性滑動(dòng)和打滑 93
4.2.5 V型帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn) 94
4.2.6 帶傳動(dòng)的張緊與調(diào)整 95
4.2.7 帶傳動(dòng)的安裝與維護(hù) 96
4.3 鏈傳動(dòng) 97
4.3.1 鏈條和鏈輪 97
4.3.2 鏈傳動(dòng)的失效形式 100
4.3.3 鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑、張緊和布置 100
4.4 齒輪傳動(dòng) 102
4.4.1 漸開(kāi)線的形成及性質(zhì) 103
4.4.2 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分名稱(chēng)和幾何尺寸計(jì)算 105
4.4.3 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪傳動(dòng)分析 108
4.4.4 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的加工 109
4.4.5 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 112
4.4.6 圓錐齒輪傳動(dòng) 114
4.4.7 輪齒的失效形式 116
4.4.8 齒輪材料及結(jié)構(gòu) 117
4.4.9 齒輪傳動(dòng)的維護(hù) 119
4.5 蝸桿傳動(dòng) 120
4.5.1 蝸桿傳動(dòng)的類(lèi)型 120
4.5.2 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn) 121
4.5.3 蝸桿蝸輪旋向和轉(zhuǎn)向的判別 122
4.5.4 蝸桿、蝸輪的材料和結(jié)構(gòu) 122
4.6 輪系 123
4.6.1 輪系的分類(lèi) 123
4.6.2 定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 124
4.6.3 行星齒輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 126
4.6.4 輪系的功用 128
4.7 課程實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：變速器齒輪的拆卸 129
本章小結(jié) 130
思考與練習(xí) 131
第5章 機(jī)械工程材料與形位公差 132
5.1 金屬材料的力學(xué)性能 133
5.1.1 強(qiáng)度與塑性 133
5.1.2 硬度 134
5.1.3 韌性與疲勞 135
5.2 鋼鐵材料 136
5.2.1 鐵碳合金 136
5.2.2 碳鋼 138
5.3 鋼的熱處理 140
5.3.1 退火與正火 140
5.3.2 淬火與回火 141
5.4 合金鋼 142
5.4.1 合金元素在鋼中的作用 142
5.4.2 合金結(jié)構(gòu)鋼 143
5.5 鑄鐵 145
5.5.1 灰鑄鐵 146
5.5.2 可鍛鑄鐵 146
5.5.3 球墨鑄鐵 147
5.5.4 蠕墨鑄鐵 147
5.6 非金屬材料 147
5.6.1 橡膠 147
5.6.2 玻璃 149
5.6.3 塑料 150
5.6.4 陶瓷材料 151
5.7 形位公差與測(cè)量 151
5.7.1 尺寸誤差 152
5.7.2 形狀公差 152
5.7.3 常用檢測(cè)量?jī)x 153
5.8 課程實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：連桿的檢測(cè)與校正 157
本章小結(jié) 158
思考與練習(xí) 158
第6章 連接與支撐零部件 161
6.1 鍵連接 162
6.1.1 鍵連接的類(lèi)型及其應(yīng)用特點(diǎn) 162
6.1.2 普通平鍵的選用 163
6.1.3 普通平鍵的強(qiáng)度校核 165
6.2 銷(xiāo)連接 165
6.2.1 起定位作用的銷(xiāo) 166
6.2.2 傳遞橫向力和扭矩的銷(xiāo) 166
6.2.3 作為安裝裝置被切斷零件的銷(xiāo) 166
6.3 軸 167
6.3.1 軸的分類(lèi)及其應(yīng)用特點(diǎn) 167
6.3.2 軸的材料 168
6.3.3 軸徑的確定 169
6.3.4 常用軸結(jié)構(gòu) 169
6.4 軸承 172
6.4.1 滑動(dòng)軸承 173
6.4.2 滾動(dòng)軸承 176
6.5 聯(lián)軸器和離合器 181
6.5.1 聯(lián)軸器 182
6.5.2 離合器 185
6.6 課程實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：軸承類(lèi)型的識(shí)別和更換 186
本章小結(jié) 187
思考與練習(xí) 187
第7章 液壓液力傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng) 189
7.1 液壓傳動(dòng)概述 190
7.1.1 液壓傳動(dòng)的工作原理 190
7.1.2 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成 191
7.1.3 液壓系統(tǒng)圖形職能符號(hào) 191
7.1.4 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 192
7.1.5 液壓傳動(dòng)的幾個(gè)基本概念 192
7.1.6 液壓傳動(dòng)的用油選擇 196
7.2 液壓元件 196
7.2.1 液壓泵 196
7.2.2 液壓缸 200
7.2.3 控制閥 203
7.2.4 液壓輔件 208
7.3 液壓基本回路及液壓系統(tǒng) 209
7.3.1 方向控制回路 209
7.3.2 壓力控制回路 210
7.3.3 速度控制回路 212
7.3.4 汽車(chē)起重機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng) 215
7.4 液壓系統(tǒng)的使用、維護(hù)與常見(jiàn)故障及原因 217
7.4.1 液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù) 217
7.4.2 液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障及原因 219
7.5 液力傳動(dòng)簡(jiǎn)介 220
7.5.1 液力傳動(dòng)的特點(diǎn) 220
7.5.2 液力傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)型式及其工作原理 221
7.6 氣壓傳動(dòng)概述 222
7.6.1 氣壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 223
7.6.2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理和組成 223
7.7 氣壓傳動(dòng)元件 224
7.7.1 氣缸 224
7.7.2 氣動(dòng)控制閥 226
7.7.3 氣動(dòng)輔助元件 228
7.8 氣動(dòng)基本回路及氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例 230
7.8.1 氣動(dòng)基本回路 230
7.8.2 氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例 232
7.9 課程實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：拆裝液壓制動(dòng)裝置 233
本章小結(jié) 234
思考與練習(xí) 235
附錄 常用液壓與氣動(dòng)元件圖形符號(hào)(GB7861—1993) 237