鍋爐壓力容器理化檢驗人員培訓教材：金相檢驗

第一章 金屬工藝知識 第一節(jié) 鋼鐵冶煉 一、煉鐵 二、煉鋼 第二節(jié) 鑄造生產(chǎn) 一、砂型鑄造 二、鑄造性能 三、鑄件生產(chǎn) 四、特種鑄造 第三節(jié) 壓力加工 一、金屬塑性變形的基本原理 二、壓力加工對金屬組織和性能的影響 三、加熱和鍛造溫度 四、壓力加工的種類 第四節(jié) 焊接 一、焊接方法與工藝 二、常用金屬材料的焊接 三、焊接應力與變形 思考題第二章 金屬學及熱處理 第一節(jié) 金屬學基礎 一、金屬的晶體結構與結晶 二、合金的相結構與結晶 第二節(jié) 鋼的熱處理原理 一、概述 二、加熱時的轉(zhuǎn)變 三、冷卻時的轉(zhuǎn)變 四、珠光體轉(zhuǎn)變 五、貝氏體轉(zhuǎn)變 六、馬氏體轉(zhuǎn)變 第三節(jié) 常用熱處理工藝 一、退火和正火 二、淬火和回火 三、調(diào)質(zhì) 四、固溶處理 五、消除應力處理 思考題第三章 宏觀檢驗技術 第一節(jié) 硫印試驗 一、硫在鋼中的分布及影響 二、硫印的基本原理 三、硫印試樣的選取與制備 四、硫印試驗的設備及操作步驟 五、影響硫印試驗結果的一些因素 第二節(jié) 酸浸試驗 一、試樣的選取 二、試樣制備 三、熱酸浸試驗 四、冷蝕試驗 五、電解腐蝕試驗 第三節(jié) 斷口檢驗 一、縱向斷口制備方法 二、橫向斷口制備方法 三、鋼材斷口的分類及各種缺陷形態(tài)的識別 思考題第四章 金相檢驗技術 第一節(jié) 金相試樣的制備 一、金相試樣的選取 二、金相試樣的鑲嵌 三、金相試樣的磨制 第二節(jié) 浸蝕技術 一、化學浸蝕法 二、電解浸蝕法 第三節(jié) 常用金相評定方法 一、鋼的脫碳層測定 二、鋼的晶粒度測定 三、鋼中非金屬夾雜物的評定 四、鉻鎳奧氏體不銹鋼焊縫鐵素體含量的測定 五、現(xiàn)場金相檢驗 思考題第五章 鍋爐和壓力容器用材及組織鑒別 第一節(jié) 壓力容器用材特點及要求 一、壓力容器用材特點 二、壓力容器用材要求 第二節(jié) 合金元素在鋼中的作用 一、合金元素在鋼中存在的形式 二、合金元素對熱處理的影響 三、合金元素對力學性能的影響 第三節(jié) 碳素鋼和低合金鋼 一、鋼的牌號及應用 二、基本組織形態(tài)特征及其鑒別 第四節(jié) 合金結構鋼 一、合金結構鋼概述 二、合金結構鋼在壓力容器中的應用 三、合金結構鋼的金相檢驗 第五節(jié) 低合金低溫鋼 一、合金元素在低溫鋼中的作用 二、熱處理對鋼低溫性能的影響 三、低溫用鋼分類 四、壓力容器用低合金低溫鋼 第六節(jié) 珠光體耐熱鋼和高合金鋼 一、珠光體耐熱鋼 二、高合金鋼 第七節(jié) 鍋爐和熱力管道用鋼 一、鍋爐用鋼 二、亞臨界和超臨界火電機組用鋼 第八節(jié) 其他材料 一、鑄鐵 二、有色金屬 思考題第六章 焊接接頭金相檢驗 第一節(jié) 焊接熱循環(huán)及宏觀組織結構 一、焊接熱循環(huán) 二、焊接接頭宏觀組織結構 第二節(jié) 焊接接頭宏觀檢驗 一、外觀質(zhì)量檢驗 二、低倍組織檢驗 三、宏觀組織浸蝕和照相 第三節(jié) 焊接接頭顯微分析 一、低碳低合金鋼焊接接頭 二、奧氏體不銹鋼焊接接頭 三、異種鋼焊接接頭(對接焊) 四、顯微組織浸蝕 第四節(jié) 焊接缺陷 一、裂紋 二、未熔合和未焊透 三、孔穴 四、固體夾雜 五、形狀缺陷 思考題第七章 缺陷分析及失效分析 第一節(jié) 缺陷分析 一、鑄造缺陷 二、壓力加工缺陷 三、熱處理缺陷 第二節(jié) 失效分析 一、失效分析概述 二、失效分析思路和步驟 三、壓力容器失效主要形式及其分析 四、失效事故預防 五、斷裂分析中的電子顯微術簡介 思考題第八章 金相設備及其維護 第一節(jié) 金相顯微鏡 一、光學原理 二、主要技術參數(shù) 三、光源 四、主要光學器件 五、金相顯微鏡的發(fā)展 六、金相顯微鏡使用與維護 第二節(jié) 暗室技術 一、感光材料 二、感光膠片的顯影 三、印相 第三節(jié) 暗場、偏光、相襯裝置的應用 一、暗場 二、偏振光 三、金相顯微鏡的偏光裝置及其調(diào)整 四、偏光顯微鏡的工作原理 五、相襯觀察 第四節(jié) 顯微硬度計 一、顯微硬度測試原理 二、顯微硬度試驗的應用 三、常用顯微硬度計 思考題附錄Ⅰ 壓力容器理化檢驗常用金相標準目錄附錄Ⅱ 金相檢驗安全知識參考文獻