鍛工簡明實(shí)用手冊

第一章 常用鍛壓設(shè)備
第一節(jié) 空氣錘
一、工作原理與基本構(gòu)造
二、主要技術(shù)參數(shù)
三、常見故障及其排除措施
第二節(jié) 蒸汽一空氣自由鍛錘
一、主要技術(shù)參數(shù)
二、常見故障及其排除措施
第三節(jié) 自由鍛液壓機(jī)
一、主要技術(shù)參數(shù)
二、常見故障及其排除措施
第四節(jié) 蒸汽一空氣模鍛錘
一、主要技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)能力
二、常見故障及其排除措施
第五節(jié) 熱模鍛壓力機(jī)
一、主要技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)能力
二、常見故障及其排除措施
第六節(jié) 螺旋壓力機(jī)
一、主要技術(shù)參數(shù)
二、常見故障及其排除措施
第七節(jié) 平鍛機(jī)
一、 主要技術(shù)參數(shù)和工作能力
二、常見故障及其預(yù)防排除措施
第八節(jié) 切邊曲柄壓力機(jī)
一、主要技術(shù)參數(shù)
二、常見故障及其預(yù)防排除措施
第二章 常用鍛件材料準(zhǔn)備
第一節(jié) 鍛造用原材料的三種形態(tài)
一、軋制材料的品種和規(guī)格
二、常用中、小型鍛坯的品種和規(guī)格
三、鋼錠
第二節(jié) 常用鋼的鑒別方法
一、火花鑒別法
二，光譜分析法
第三節(jié) 下料
一、下料方法及其特點(diǎn)
二、鋸切和片砂輪切割
三、剪切和精密剪切
四、其他下料方法
第四節(jié) 原材料和毛坯的質(zhì)量要求
一、原材料的冶金質(zhì)量要求
二、鍛件毛坯的下料質(zhì)量要求
第三章 坯料的加熱
第一節(jié) 加熱目的和加熱方法
一、加熱的目的和要求
二、加熱方法
第二節(jié) 鋼在加熱時(shí)的物理、化學(xué)變化
一、氧化和脫碳
二、過熱和過燒
三、導(dǎo)溫性的變化
四、加熱時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力
第三節(jié) 鋼的鍛造溫度范圍和加熱規(guī)范
一、鍛造溫度范圍
二、加熱規(guī)范
第四節(jié) 有色金屬的鍛造溫度范圍和加熱規(guī)范
一、鋁合金鍛造溫度范圍和加熱規(guī)范
二、銅合金鍛造溫度范圍和加熱規(guī)范
三、鈦合金鍛造溫度范圍和加熱規(guī)范
第四章 自由鍛和胎模鍛
第一節(jié) 基本知識
一、自由鍛和胎模鍛的特點(diǎn)
二、自由鍛件的分類及工藝特點(diǎn)
三、自由鍛造的工序
四、鍛造比
五、鍛造流線
第二節(jié) 自由鍛件設(shè)計(jì)
一、自由鍛件結(jié)構(gòu)要素的設(shè)計(jì)
二、自由鍛件的加工余量和公差
三、自由鍛件其他技術(shù)要素的確定
四、鍛件圖
第三節(jié) 錘上自由鍛造
一、常用工具
二、鐓粗
三、拔長和芯軸拔長
四、沖孔和擴(kuò)孔
五、彎曲
六、錯(cuò)移
第四節(jié) 水壓機(jī)上自由鍛造
一、常用工具
二、鐓粗
三、拔長
四、錯(cuò)移
五、擴(kuò)孔
六、切割
第五節(jié) 自由鍛工藝規(guī)程的制訂
一、坯料尺寸的確定
二、自由鍛變形工藝的制訂與舉例
第六節(jié) 胎模鍛造
一、胎模鍛的種類
二、胎模鍛鍛件設(shè)計(jì)
三、各類鍛件常用的胎模鍛工藝
四、胎模鍛設(shè)備噸位的確定
五、胎模設(shè)計(jì)
第五章 錘上模鍛
第一節(jié) 錘上模鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用
一、模鍛工藝的分類及成形特點(diǎn)
二、錘上模鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用
第二節(jié) 鍛件設(shè)計(jì)
一、分模線選擇
二、鍛件公差與機(jī)械加工余量
……
第六章 壓力機(jī)上模鍛
第七章 離合金鋼及有色金屬的鍛造
第八章 鍛件的鍛后工序
第九章 鍛件缺陷及其產(chǎn)生的原因
第十章 鍛模使用及防護(hù)