模具材料與熱處理

緒論
課題一 金屬材料的力學(xué)性能試驗(yàn)
1.1 強(qiáng)度與塑性
1.1.1 拉伸試驗(yàn)
1.1.2 強(qiáng)度
1.1.3 塑性
1.2 硬度試驗(yàn)
1.2.1 布氏硬度
1.2.2 洛氏硬度
1.2.3 維氏硬度
1.3 韌性與疲勞強(qiáng)度
1.3.1 韌性
1.3.2 疲勞強(qiáng)度
1.4 本課題實(shí)訓(xùn)：布氏硬度和洛氏硬度試驗(yàn)
1.4.1 實(shí)訓(xùn)目的
1.4.2 硬度試驗(yàn)技術(shù)要求
1.4.3 實(shí)訓(xùn)成果報(bào)告
練習(xí)題
課題二 鐵碳合金的微觀組織觀察
2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)及組織
2.1.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.1.2 金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)
2.1.3 金屬的結(jié)晶過程
2.1.4 合金的相結(jié)構(gòu)
2.2 鐵碳合金的基本知識
2.2.1 純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
2.2.2 鐵碳合金的基本組織
2.3 鐵碳合金相圖分析
2.3.1 鐵碳合金相圖中的主要點(diǎn)、線、區(qū)的分析
2.3.2 典型鐵碳合金的結(jié)晶過程及組織
2.3.3 含碳量對鐵碳合金組織和性能的影響
2.3.4 鐵碳合金相圖的應(yīng)用
2.4 本課題實(shí)訓(xùn)：鐵碳合金的平衡組織觀察
2.4.1 實(shí)訓(xùn)目的
2.4.2 實(shí)訓(xùn)過程
練習(xí)題
課題三 鋼的熱處理方法
3.1 鋼在熱處理時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
3.1.1 鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
3.1.2 鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
3.2 鋼的退火與正火
3.2.1 鋼的退火
3.2.2 鋼的正火
3.3 鋼的淬火
3.3.1 淬火工藝
3.3.2 鋼的淬透性和淬硬性
3.4 鋼的回火
3.4.1 淬火鋼的回火組織轉(zhuǎn)變
3.4.2 淬火鋼回火時(shí)力學(xué)性能變化
3.4.3 淬火鋼的回火脆性
3.4.4 回火種類及應(yīng)用
3.5 鋼的表面熱處理
3.5.1 鋼的表面淬火
3.5.2 鋼的化學(xué)熱處理
3.6 鋼的表面改性處理
3.6.1 鋼的涂鍍技術(shù)
3.6.2 鋼的氣相沉積技術(shù)
3.6.3 鋼的其他表面強(qiáng)化技術(shù)
練習(xí)題
課題四 常用金屬材料
4.1 鋼的分類與各元素在鋼中的作用
4.1.1 鋼的分類
4.1.2 鋼的牌號表示方法
4.1.3 常存雜質(zhì)元素對鋼性能的影響
4.1.4 合金元素在鋼中的作用
4.2 非合金鋼
4.2.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼
4.2.2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
4.2.3 碳素工具鋼
4.2.4 易切削結(jié)構(gòu)鋼
4.2.5 碳素鑄鋼
4.3 合金鋼
4.3.1 低合金結(jié)構(gòu)鋼
4.3.2 耐候鋼
4.3.3 機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼
4.3.4 合金工具鋼
4.4 鑄鐵
4.4.1 鑄鐵的石墨化及其影響因素
4.4.2 灰鑄鐵
4.4.3 球墨鑄鐵
4.4.4 可鍛鑄鐵
4.4.5 蠕墨鑄鐵
4.4.6 合金鑄鐵
4.5 非鐵金屬材料
4.5.1 鋁及鋁合金
4.5.2 銅及銅合金
4.5.3 軸承合金
4.5.4 粉末冶金材料
4.6 本課題實(shí)訓(xùn)常用鋼鐵材料的鑒別
4.6.1 實(shí)訓(xùn)目的
4.6.2 實(shí)訓(xùn)過程
4.6.3 實(shí)訓(xùn)成果
練習(xí)題
課題五 模具失效與使用壽命
5.1 模具失效的形式與機(jī)理
5.1.1 失效的概念
5.1.2 模具失效的分類
5.1.3 模具失效機(jī)理
5.2 模具壽命及其影響因素
5.2.1 模具結(jié)構(gòu)的影響
5.2.2 模具工作條件的影響
5.2.3 模具材料的影響
5.2.4 模具制造工藝的影響
5.3 模具的失效分析及預(yù)防措施
5.3.1 模具失效分析的方法
5.3.2 冷作模具的失效分析和預(yù)防措施
5.3.3 熱作模具的失效分析和預(yù)防措施
5.3.4 塑料模具的失效分析和預(yù)防措施
練習(xí)題
課題六 冷作模具材料與熱處理
6.1 冷作模具的分類及其特點(diǎn)
6.1.1 沖裁模
6.1.2 冷擠壓模
6.1.3 冷鐓模
6.1.4 拉拔模與成形模
6.2 冷作模具鋼的分類、性能和要求
6.2.1 冷作模具用碳素工具鋼
6.2.2 低合金冷作模具鋼
6.2.3 中合金冷作模具鋼
6.2.4 高合金冷作模具鋼
6.2.5 冷作模具用高速工具鋼
6.2.6 基體鋼型冷作模具鋼
6.2.7 無磁模具鋼
6.2.8 冷作模具用硬質(zhì)合金
6.2.9 新型冷作模具鋼
6.3 冷作模具的材料選用
6.3.1 冷作模具的選材原則
6.3.2 常用冷作模具的材料選用
6.4 冷作模具材料與熱處理工藝選用實(shí)例
6.4.1 落料拉深復(fù)合模凸凹模的材料與熱處理工藝選用實(shí)例
6.4.2 冷擠壓凸模的材料與熱處理工藝選用實(shí)例
6.5 本課題實(shí)訓(xùn)
6.5.1 實(shí)訓(xùn)目的
6.5.2 實(shí)訓(xùn)過程
練習(xí)題
課題七 熱作模具材料與熱處理
7.1 熱作模具的分類和工作條件
7.1.1 熱鍛模
7.1.2 熱擠壓模
7.1.3 壓鑄模
7.1.4 熱沖裁模
7.2 熱作模具鋼的分類、性能和熱處理
7.2.1 低合金熱作模具鋼
7.2.2 中合金熱作模具鋼
7.2.3 高合金熱作模具鋼
7.3 其他熱作模具材料
7.3.1 高溫合金
7.3.2 難熔金屬合金
7.3.3 銅基合金
7.3.4 硬質(zhì)合金-
7.4 熱作模具的材料選用
7.4.1 熱作模具材料的基本性能
7.4.2 常用熱作模具的材料選用
7.5 熱作模具材料與熱處理工藝選用實(shí)例
7.5.1 錘鍛模的材料與熱處理工藝選用實(shí)例
7.5.2 壓鑄模的材料與熱處理工藝選用實(shí)例
7.6 本課題實(shí)訓(xùn)
7.6.1 實(shí)訓(xùn)目的
7.6.2 實(shí)訓(xùn)過程
練習(xí)題
課題八 塑料模具材料與熱處理
8.1 塑料模具的工作條件和失效分析
8.1.1 塑料模具的工作條件
8.1.2 塑料模具的失效分析
8.2 塑料模具鋼的分類、性能和熱處理要求
8.2.1 塑料模具鋼的分類
8.2.2 塑料模具用滲碳鋼及其熱處理
8.2.3 塑料模具用調(diào)質(zhì)鋼及其熱處理
8.2.4 塑料模具用冷作模具鋼和熱處理
8.2.5 塑料模具用不銹鋼和熱處理
8.2.6 塑料模具用馬氏體時(shí)效鋼和熱處理
8.2.7 塑料模具用新型熱作模具鋼
8.3 塑料模具材料與熱處理工藝選用實(shí)例
8.4 本課題實(shí)訓(xùn)
8.4.1 實(shí)訓(xùn)目的
8.4.2 實(shí)訓(xùn)過程
練習(xí)題
課題九 玻璃模具材料與熱處理
9.1 玻璃模具的工作條件和失效形式
9.1.1 玻璃模具的工作條件
9.1.2 玻璃模具的失效形式
9.2 玻璃模具材料的性能要求和分類
9.2.1 玻璃模具材料的性能要求
9.2.2 玻璃模具材料的類型
9.3 玻璃模具材料的熱處理
9.3.1 鑄鐵模具材料的熱處理
9.3.2 耐熱不銹鋼模具的熱處理
9.3.3 激光合金化熱處理
9.3.4 熱噴焊表面強(qiáng)化處理
練習(xí)題
課題十 陶瓷模具材料與熱處理簡介
10.1 陶瓷模具的工作條件
10.2 陶瓷模具的分類
10.3 常用陶瓷模具材料與熱處理
10.3.1 石膏模
10.3.2 改性石膏模
10.3.3 新型多孔模
10.4 陶瓷模具材料與熱處理工藝的選用實(shí)例
練習(xí)題
附錄
參考文獻(xiàn)