華中數(shù)控銑：加工中心宏程序編程實例

第1章 緒論
1.1 宏程序和普通程序的對比
1.2 宏程序編程的特點
1.3 宏程序在數(shù)控系統(tǒng)中的運行過程
1.4 宏程序與CAD／CAM軟件生成程序的加工性能對比
第2章 宏程序基礎(chǔ)理論
2.1 宏變量
2.2 常量
2.3 運算符與表達式
2.4 語句表達式
2.4.1 賦值語句
2.4.2 條件判斷語句
2.4.3 循環(huán)語句
2.5 宏程序的調(diào)用
2.5.1 自變量定義
2.5.2 自變量定義與調(diào)用
第3章 平面的宏程序銑削
3.1 回字形開放區(qū)域平面銑削
3.2 弓字形開放區(qū)域平面銑削
3.3 開放區(qū)域平面銑削（中心垂直下刀）
第4章 外輪廓零件的銑削加工
4.1 外整圓柱的加工（精加工程序）
4.1.1 圓的參數(shù)方程編程
4.1.2 圓的標(biāo)準(zhǔn)方程編程
4.2 外橢圓柱的加工（精加工程序）
4.2.1 橢圓參數(shù)方程編程
4.2.2 橢圓標(biāo)準(zhǔn)方程編程
4.3 外圓錐臺的加工（從上至下粗加工）
4.4 外圓錐臺的加工（從上至下精加工）
4.4.1 用直線和圓弧指令進行加工
4.4.2 根據(jù)圓的參數(shù)方程進行編程
4.5 外橢圓錐臺加工（從上至下粗加工）
4.6 外橢圓錐臺加工（從上至下精加工）
4.7 正棱臺的加工（從上至下粗加工）
4.7.1 根據(jù)正切公式計算深度編程
4.7.2 根據(jù)切削層數(shù)編程
4.8 正多邊形的加工
4.8.1 以角度作為變量
4.8.2 以邊數(shù)作為變量
4.9 正多棱錐臺加工
4.9.1 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)進行編程
4.9.2 斜邊與x軸之間的夾角進行編程
4.10 四棱臺的數(shù)控銑工藝設(shè)計及編程舉例
第5章 內(nèi)輪廓零件的銑削加工
5.1 整圓內(nèi)輪廓銑削加工（中心垂直下刀）
5.2 整圓內(nèi)輪廓精加工銑削（螺旋銑削）
5.3 橢圓內(nèi)輪廓銑削加工（中心垂直下刀）
5.4 四邊形內(nèi)輪廓銑削加工（中心垂直下刀）
5.5 帶圓角四邊形內(nèi)輪廓銑削加工（中心垂直下刀）
5.6 倒錐四棱臺輪廓銑削加工（從下至上粗加工）
5.7 內(nèi)橢圓倒錐臺輪廓銑削加工（從下至上粗加工）
5.8 圓錐臺孔輪廓銑削加工（從下至上粗加工）
5.9 正多棱臺內(nèi)輪廓銑削加工（從下至上加工）
第6章 孔、圓柱面倒圓角的銑削加工
6.1 外圓柱面倒90°圓角
6.1.1 勾股定理編程
6.1 2 圓的參數(shù)方程編程
6.2 外圓柱面倒小于90°的圓角
6.3 孔口倒90°圓角
6.3.1 勾股定理編程
6.3.2 圓的參數(shù)方程編程
6.4 孔口倒小于90°圓角
6.5 孔口倒角
6.6 四方體變化倒角
第7章 球面的粗加工與精加工
7.1 凸半球面的粗加工（平底立銑刀）
7.2 凸半球面的精加工（球頭銑刀）
7.2.1 根據(jù)圓的參數(shù)方程編程
7.2.2 轉(zhuǎn)化平面在G18或G19平面編程
7.2.3 根據(jù)勾股定理編程
7.3 球冠的粗加工（平面立銑刀）
7.4 球冠的精加工（球頭銑刀）
7.5 橢球面的粗加工（平底立銑刀）
7.6 橢球面的精加工（球頭銑刀）
7.7 凹半球面的粗加工（鍵槽銑刀）
7.8 凹半球面的精加工（球頭銑刀）
7.8.1 根據(jù)圓的參數(shù)方程編程
7.8.2 根據(jù)勾股定理編程
7.9 內(nèi)橢球面粗加工（中心垂直下刀）
7.10 內(nèi)橢球面精加工
第8章 孔加工
8.1 圓周鉆孔加工
8.2 帶角度排空加工
8.3 矩陣孔加工
8.3.1 弓字形路線編程
8.3.2 鋸齒形路線編程
第9章 圓柱孔及螺紋的銑削加工
9.1 概述
9.2 螺紋銑刀主要類型
9.3 螺紋銑削軌跡
9.4 單刀刃螺紋銑刀銑削加工內(nèi)（直）螺紋
9.5 單刀刃螺紋銑刀銑削加工外（直）螺紋
第10章 實例
10.1 倒兩個圓角
10.2 層孔的加工
10.3 橢球面的加工工藝及編程實例
10.4 數(shù)控大賽改編樣題編程方法
附錄常用基本數(shù)學(xué)知識
附表華中數(shù)控銑編程指令
參考文獻