熱處理工 第2版（中級(jí)）

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章　金屬材料熱處理基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié)　金屬學(xué)相關(guān)知識(shí)
一、二元相圖及杠桿定律
二、Fe-Fe3C相圖的運(yùn)用
三、金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)
第二節(jié)　合金鋼和鑄鐵的牌號(hào)、性能及用途
一、合金鋼
二、鑄鐵
第三節(jié)　選材的基礎(chǔ)知識(shí)
一、使用性能與選材
二、選材與材料工藝性能的關(guān)系
三、經(jīng)濟(jì)性與選材
第四節(jié)　編制熱處理工藝
一、編制熱處理工藝的原則
二、編制熱處理工藝的步驟
第五節(jié)　淬火冷卻介質(zhì)
一、傳統(tǒng)淬火冷卻介質(zhì)
二、新型淬火冷卻介質(zhì)
三、淬火冷卻介質(zhì)的選用原則
第六節(jié)　熱處理操作常識(shí)
一、鋼材的火花鑒別
二、內(nèi)熱式鹽浴爐的加熱原理
第七節(jié)　金屬材料熱處理基礎(chǔ)技能訓(xùn)練
訓(xùn)練1用火花鑒別法分辨碳素鋼及合金鋼的牌號(hào)
訓(xùn)練2配制常用淬火冷卻介質(zhì)
訓(xùn)練3設(shè)計(jì)與制作內(nèi)熱式鹽浴爐起動(dòng)電極
復(fù)習(xí)思考題
第二章　常規(guī)熱處理
第一節(jié)　常規(guī)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)
一、奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖在生產(chǎn)上的運(yùn)用
二、鋼的淬火方法
三、淬透性及淬硬性
四、淬火鋼回火的金相組織轉(zhuǎn)變對(duì)鋼性能的影響
第二節(jié)　合金元素在鋼中的作用
一、合金元素對(duì)FeFe3C相圖的影響
二、合金元素對(duì)鋼熱處理的影響
三、合金元素對(duì)鋼性能的影響
第三節(jié)　常用鋼的熱處理
一、調(diào)質(zhì)鋼及其熱處理
二、彈簧鋼及其熱處理
三、滾動(dòng)軸承鋼及其熱處理
四、刀具鋼及其熱處理
五、模具鋼及其熱處理
六、量具鋼及其熱處理
第四節(jié)　保護(hù)氣氛熱處理及真空熱處理
一、保護(hù)氣氛熱處理
二、真空熱處理
第五節(jié)　常規(guī)熱處理技能訓(xùn)練
訓(xùn)練1按工藝對(duì)高合金鋼進(jìn)行不完全退火操作
訓(xùn)練2對(duì)球墨鑄鐵工件進(jìn)行退火、正火操作
訓(xùn)練3對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行淬火、回火操作
訓(xùn)練4對(duì)拉深、壓延后的工件進(jìn)行再結(jié)晶退火操作
訓(xùn)練5雙液淬火、預(yù)冷淬火、局部淬火、分級(jí)淬火及等溫淬火操作
訓(xùn)練6對(duì)結(jié)構(gòu)鋼進(jìn)行鍛造余熱淬火操作
復(fù)習(xí)思考題
第三章　表面淬火處理
第一節(jié)　感應(yīng)淬火工藝參數(shù)的選擇和感應(yīng)器的制作方法
一、感應(yīng)淬火的基本原理和特點(diǎn)
二、感應(yīng)淬火工藝參數(shù)的選擇
三、感應(yīng)器的構(gòu)造與制作方法
四、感應(yīng)加熱電源的種類、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
五、感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作規(guī)程
六、淬火機(jī)床的使用與維護(hù)
第二節(jié)　火焰淬火
一、火焰淬火的基本原理和特點(diǎn)
二、火焰淬火的方法
三、火焰淬火的設(shè)備
四、火焰淬火的注意事項(xiàng)
五、火焰淬火的操作步驟
第三節(jié)　接觸電阻加熱淬火
一、接觸電阻加熱淬火的基本原理
二、接觸電阻加熱淬火的應(yīng)用舉例
第四節(jié)　表面淬火處理技能訓(xùn)練
訓(xùn)練1淬火冷卻介質(zhì)的供給壓力和流量調(diào)整
訓(xùn)練2對(duì)模數(shù)在10以上的大模數(shù)齒輪進(jìn)行感應(yīng)淬火
訓(xùn)練3按工藝對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)淬火和火焰淬火操作
訓(xùn)練4在±30℃誤差范圍內(nèi)目測(cè)800~1000℃爐溫
訓(xùn)練5對(duì)鑄鐵機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行表面淬火操作
復(fù)習(xí)思考題
第四章　化學(xué)熱處理
第一節(jié)　氣體滲氮
一、滲氮鋼
二、氣體滲氮的基本知識(shí)
三、氣體滲氮工藝
四、氣體滲氮的工藝流程及特點(diǎn)
第二節(jié)　離子滲氮
一、離子滲氮的基本原理
二、離子滲氮的方法
第三節(jié)　碳氮共滲
一、碳氮共滲的基本原理
二、氣體碳氮共滲
第四節(jié)　氮碳共滲
一、氮碳共滲的基本原理
二、氣體氮碳共滲
第五節(jié)　化學(xué)熱處理技能訓(xùn)練
訓(xùn)練1對(duì)離子滲氮工件表面進(jìn)行清洗及防滲處理
訓(xùn)練2氣體滲氮、離子滲氮、碳氮共滲及氮碳共滲工裝夾具的制作與選用
訓(xùn)練3氧探頭的安裝使用與維護(hù)保養(yǎng)
訓(xùn)練4進(jìn)行離子滲氮裝爐操作
訓(xùn)練5觀測(cè)離子滲氮輝光層厚度并調(diào)整壓力參數(shù)及電參數(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第五章　表面清洗、清理與防銹的原理及方法
第一節(jié)　表面清洗、清理與防銹的相關(guān)知識(shí)
一、真空清洗機(jī)的工作原理與操作
二、振動(dòng)光飾設(shè)備的工作原理與操作
三、電化學(xué)拋光的工作原理與操作
第二節(jié)　發(fā)藍(lán)和磷化處理的原理與工藝
一、發(fā)藍(lán)處理的原理與工藝
二、磷化處理的原理與工藝
第三節(jié)　表面清洗、清理與防銹技能訓(xùn)練
訓(xùn)練1發(fā)藍(lán)液、磷化液以及防銹液的配制
訓(xùn)練2常溫發(fā)藍(lán)處理的基本操作
訓(xùn)練3常用磷化處理的基本操作
復(fù)習(xí)思考題
第六章　工件校正的方法及設(shè)備
第一節(jié)　工件畸變的校正原理、方法及去應(yīng)力的方法
一、工件熱處理畸變的校正原理及方法
二、工件畸變校正后去應(yīng)力的方法
第二節(jié)　畸變校正設(shè)備
一、畸變校正機(jī)
二、輔助用具
第三節(jié)　工件校正技能訓(xùn)練
訓(xùn)練1GCr15鋼制導(dǎo)軌熱處理后的矯直
訓(xùn)練2W18Cr4V鋼制圓銑刀片熱處理變形的校正
復(fù)習(xí)思考題
第七章　熱處理質(zhì)量檢測(cè)及誤差分析
第一節(jié)　熱處理質(zhì)量檢測(cè)
一、用銼刀檢驗(yàn)工件硬度的方法
二、JB/T 6050-2006 《鋼鐵熱處理零件硬度測(cè)試通則》介紹
三、碳素鋼熱處理的金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
四、化學(xué)熱處理工件硬度及脆性的測(cè)定
第二節(jié)　熱處理誤差分析
一、退火、正火件缺陷產(chǎn)生的原因及補(bǔ)救方法
二、調(diào)質(zhì)件缺陷產(chǎn)生的原因及補(bǔ)救方法
三、感應(yīng)淬火件缺陷產(chǎn)生的原因及補(bǔ)救方法
第三節(jié)　熱處理質(zhì)量檢測(cè)及誤差分析技能訓(xùn)練
訓(xùn)練1銷螺栓熱處理裂紋分析
訓(xùn)練2銷軸感應(yīng)淬火裂紋分析
訓(xùn)練3用維氏硬度計(jì)檢測(cè)滲碳層、滲氮層和薄板工件的硬度
復(fù)習(xí)思考題
第八章　熱處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
第一節(jié)　熱處理常用加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能
一、熱處理電阻爐
二、熱處理浴爐
第二節(jié)　筑爐材料
一、常用隔熱材料及其特點(diǎn)
二、金屬筑爐材料
三、耐火泥
四、普通黏土磚
第三節(jié)　熱處理設(shè)備的故障分析與排除
一、普通箱式電阻爐的故障分析與排除
二、電極式鹽浴爐的故障分析與排除
第四節(jié)　熱處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)技能訓(xùn)練
訓(xùn)練1對(duì)已損壞的電熱元件進(jìn)行修復(fù)和更換
訓(xùn)練2小修爐襯及更換箱式電阻爐、井式電阻爐內(nèi)的擱絲磚
訓(xùn)練3高頻感應(yīng)加熱裝置水冷系統(tǒng)的維護(hù)
訓(xùn)練4滲灌的補(bǔ)碳和退氮操作
訓(xùn)練5維護(hù)與更換爐蓋、爐門石棉盤根
復(fù)習(xí)思考題
試題庫(kù)
知識(shí)要求試題
一、判斷題試題（284）答案（328）
二、選擇題試題（293）答案（329）
技能要求試題
一、GCr15鋼軸承套圈淬火、回火處理
二、Y12鋼滾輪碳氮共滲處理
三、GCr15鋼滑座鍛件球化退火處理
四、GCr15鋼滾珠絲杠熱處理
五、38CrMoAl鋼機(jī)筒滲氮處理
六、W18Cr4V鋼片銑刀熱處理
七、45鋼機(jī)床齒條的氮碳共滲處理
八、球墨鑄鐵齒輪的等溫淬火處理
九、GCr15鋼塊規(guī)的熱處理
十、20CrMnTi鋼半軸齒輪滲碳、淬火處理
模擬試卷樣例
一、判斷題試題（323）答案（330）
二、選擇題試題（324）答案（330）
參考文獻(xiàn)