氣焊·氣割速學與提高

第1章 氣焊、氣割安全知識
1.1 氣焊氣割安全事故及其防護
1.1.1 氣焊、氣割的爆炸事故及防護
1.1.2 氣焊、氣割中的火災及其防護
1.1.3 氣焊、氣割過程中燒傷事故與防護
1.1.4 氣焊、氣割過程中的中毒事故及防護措施
1.2 安全用電知識
1.2.1 安全電壓
1.2.2 操作氣割機安全用電知識
1.3 氣焊工勞動保護
1.3.1 通風措施
1.3.2 個人防護措施
1.4 氣焊、氣割安全操作和文明生產(chǎn)
1.4.1 氣焊、氣割安全注意事項
1.4.2 文明生產(chǎn)
第2章 焊工識圖知識
2.1 機械制圖的基本規(guī)定
2.1.1 圖紙幅面及格式
2.1.2 繪圖比例
2.1.3 圖線
2.2 投影的基本原理
2.2.1 投影的基本知識
2.2.2 三視圖
2.3 焊接符號及標注方法
2.3.1 焊縫符號的標注及應用
2.3.2 焊縫符號在圖樣上的標注位置
2.4 鉚焊結構圖的識讀
2.4.1 鉚焊結構圖的特點
2.4.2 鉚焊結構圖與機械圖的比較
2.4.3 讀鉚焊結構圖的方法和步驟
2.4.4 簡單裝配圖識讀示例
2.4.5 焊接裝配圖識讀
第3章 氣焊設備與工具
3.1 氣焊用氣瓶及瓶閥
3.1.1 氧氣瓶
3.1.2 乙炔氣瓶
3.1.3 液化石油氣鋼瓶
3.1.4 瓶閥
3.2 減壓器和回火防止器
3.2.1 減壓器
3.2.2 回火防止器
3.3 焊炬
3.3.1 焊炬的型號和作用
3.3.2 焊炬的構造和工作原理
3.3.3 射吸式焊炬的安全使用
3.3.4 焊炬常見故障及排除
3.4 橡膠管及氣焊輔助工具
3.4.1 橡膠管
3.4.2 氣焊用輔助工具
第4章 氣焊用填充材料
4.1 氣焊絲
4.1.1 鋼焊絲中化學元素對焊接質量的影響
4.1.2 碳素結構鋼和合金鋼焊絲
4.1.3 不銹鋼焊絲
4.1.4 鑄鐵焊絲
4.1.5 銅及銅合金焊絲
4.1.6 鋁及鋁合金焊絲
4.2 氣焊熔劑
4.2.1 氣焊熔劑的作用及分類
4.2.2 常用氣焊熔劑的用途及性能
4.2.3 常用氣焊溶劑化學成分及使用
第5章 氣焊操作基礎手法
5.1 氣焊設備的連接
5.1.1 氣焊設備的連接步驟
5.1.2 點火
5.2 初學操作手法
5.2.1 左焊法和右焊法
5.2.2 氧氣、乙炔的調節(jié)
5.2.3 火焰的選擇及應用
5.2.4 焊炬和焊絲的擺動
5.2.5 起焊
5.2.6 接頭與收尾
5.2.7 初學者在氣焊操作中應注意的問題
第6章 氣焊接頭及工藝參數(shù)
6.1 氣焊接頭及坡口形式
6.1.1 氣焊接頭種類
6.1.2 氣焊接頭的坡口形式
6.2 氣焊工藝參數(shù)的選擇
6.2.1 焊絲直徑的選擇
6.2.2 火焰性質和火焰能率的選擇
6.3 氣焊工藝過程
6.3.1 焊前準備
6.3.2 確定焊接工藝規(guī)范
6.3.3 定位焊
6.3.4 定位焊注意事項
第7章 氣焊操作技術的提高
7.1 平板各種位置的焊接
7.1.1 平焊
7.1.2 立焊
7.1.3 橫焊
7.1.4 仰焊
7.2 T形接頭立焊、仰焊的操作
7.2.1 T形接頭的立焊
7.2.2 T形接頭的仰焊
7.2.3 薄壁鋼板的平角焊
7.3 低碳鋼管的氣焊
7.3.1 低碳鋼管的轉動焊
7.3.2 水平固定管的焊接
7.3.3 水平轉動管單面焊雙面成形氣焊操作
7.3.4 垂直固定管單面焊雙面成形的氣焊操作
7.3.5 水平固定管單面焊雙面成形的氣焊操作
7.3.6 三通管的氣焊
第8章 氧乙炔氣割
8.1 氣割的基本原理
8.1.1 氧氣切割過程
8.1.2 氧氣切割條件
8.1.3 常用金屬材料的氣割性能
8.2 割炬
8.2.1 射吸式割炬
8.2.2 等壓式割炬
8.2.3 割炬的安全使用和維修
8.3 手工氣割操作
8.3.1 手工氣割工藝
8.3.2 氣割的基本操作程序
8.4 手工氣割操作技能的提高
8.4.1 鋼板的氣割
8.4.2 鋼管的氣割
8.4.3 焊接坡口的切割
8.4.4 圓鋼的氣割
8.5 高速氣割
8.5.1 高速氣割的割嘴
8.5.2 高速氣割的工藝參數(shù)
第9章 氣體火焰釬焊
9.1 火焰釬焊特點
9.1.1 火焰釬焊
9.1.2 火焰釬焊的特點
9.2 釬料與釬劑
9.2.1 釬料
9.2.2 釬劑
9.3 火焰釬焊接頭
9.3.1 火焰釬焊接頭的基本形式
9.3.2 接頭間隙
9.3.3 接頭間隙的工藝孔
9.4 火焰釬焊工藝
9.4.1 火焰釬焊前的清理
9.4.2 裝配和固定
9.4.3 金屬火焰釬焊釬料和釬劑的選擇
9.4.4 釬焊溫度、保溫時間和加熱速度
9.4.5 釬焊后的清洗
9.5 火焰釬焊基本操作技術
9.5.1 預熱
9.5.2 焊接
9.5.3 焊后清理
參考文獻