公差與配合手冊（第3版）

前言
第1章 極限與配合
一、概述
二、極限與配合
1 術(shù)語與定義
2 公差、偏差和配合的代號
3 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差
4 孔和軸的極限偏差
5 公差帶和配合的選擇
6 公差與配合數(shù)表的應(yīng)用
7 尺寸至18mm的孔、軸公差帶
三、公差與配合
1 線性尺寸的未注公差
2 統(tǒng)計尺寸公差
四、公差與配合的選用
1 基準(zhǔn)制的選用
2 公差等級的選用
3 配合的選用
五、公差與配合新舊國家標(biāo)準(zhǔn)的對照
第2章 幾何公差
一、概述
二、幾何公差的術(shù)語與定義
1 術(shù)語與定義
2 公差帶定義
三、幾何公差的代號與標(biāo)注
四、形位公差的代號與標(biāo)注
五、形位公差的公差值及其選用
1 形位公差的注出公差值
2 形位公差的未注公差值
六、公差原則及其應(yīng)用
1 獨立原則
2 包容要求
3 最大實體要求
4 最小實體要求
5 可逆要求
6 公差原則的應(yīng)用
第3章 表面結(jié)構(gòu)
一、概述
二、表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語和參數(shù)
三、技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法
1 術(shù)語與定義
2 標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號
3 表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號的組成
4 表面結(jié)構(gòu)參數(shù)的標(biāo)注
5 加工方法或相關(guān)信息的注法
6 表面紋理的注法
7 加工余量的注法
8 表面結(jié)構(gòu)要求及數(shù)值標(biāo)注方法的總結(jié)
9 表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣和其他技術(shù)產(chǎn)品文件中的注法
10 表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注示例
四、表面粗糙度的評定參數(shù)及其選用
1 評定表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值系列
2 分類及表面粗糙度參數(shù)
3 規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則
4 表面粗糙度的選用
五、木制件的表面粗糙度
1 術(shù)語與定義
2 評定參數(shù)及其選用
3 木制件表面粗糙度要求的一般規(guī)則
4 評定木制件表面粗糙度的補充規(guī)定
5 木制件表面粗糙度的選用
第4章 圓錐公差與配合
一、概述
二、錐度與錐角系列
1 術(shù)語與定義
2 錐度與錐角系列
三、圓錐公差
1 術(shù)語與定義
2 圓錐公差
四、圓錐配合
1 術(shù)語與定義
2 圓錐配合的一般規(guī)定
3 圓錐角偏離公稱圓錐角對圓錐配合的影響
4 內(nèi)圓錐或外圓錐的圓錐軸向極限偏差的計算
五、圓錐公差的標(biāo)注
1 面輪廓度法標(biāo)注
2 基本錐度法標(biāo)注
3 公差錐度法標(biāo)注
六、未注公差角度的極限偏差
七、棱體的角度與斜度系列
1 術(shù)語與定義
2 棱體的角度與斜度系列
第5章 螺紋的公差與配合
一、概述
1 螺紋的分類
2 螺紋術(shù)語
3 螺距誤差與牙型半角誤差
二、普通螺紋
1 普通螺紋的基本牙型
2 普通螺紋的直徑與螺距系列
3 普通螺紋的基本尺寸
4 普通螺紋的公差
5 普通螺紋的極限尺寸
6 普通螺紋的極限偏差
7 普通螺紋的優(yōu)選系列
8 過渡配合螺紋
9 過盈配合螺紋
三、小螺紋
1 小螺紋牙型
2 小螺紋的直徑與螺距系列
3 小螺紋的基本尺寸
4 小螺紋的公差
5 小螺紋的極限尺寸
四、梯形螺紋
1 梯形螺紋的牙型
2 梯形螺紋的直徑與螺距系列
3 梯形螺紋的基本尺寸
4 梯形螺紋的公差
5 梯形螺紋的極限尺寸
五、機(jī)床梯形絲杠與螺母
1 術(shù)語與定義
2 絲杠螺紋的精度及其檢測
3 機(jī)床絲杠和螺母產(chǎn)品的標(biāo)識
六、滾珠絲杠副
1 術(shù)語與定義
2 公稱直徑和公稱導(dǎo)程系列
七、管螺紋
1 55°密封管螺紋
2 55°非密封管螺紋
3 60°密封管螺紋
4 米制密封螺紋
5 普通螺紋的管路系列
八、鋸齒形螺紋
1 鋸齒形螺紋的牙型
2 鋸齒形螺紋的直徑與螺距系列
3 鋸齒形螺紋的基本尺寸
4 鋸齒形螺紋的公差
第6章 鍵和花鍵的公差與配合
一、概述
二、鍵的技術(shù)條件
1 技術(shù)要求
2 驗收檢查
三、平鍵
1 普通型平鍵
2 導(dǎo)向型平鍵
3 薄型平鍵
四、楔鍵
1 鍵槽的剖面尺寸
2 普通型楔鍵
3 鉤頭型楔鍵
五、半圓鍵
1 鍵槽的剖面尺寸
2 普通型半圓鍵
六、切向鍵
1 技術(shù)條件
2 尺寸與公差
3 標(biāo)記
七、矩形花鍵
1 矩形花鍵的系列與基本尺寸
2 矩形花鍵的公差與配合
3 矩形花鍵的檢驗規(guī)則
4 矩形花鍵的標(biāo)記
5 矩形花鍵綜合通規(guī)
八、圓柱直齒漸開線花鍵
1 漸開線花鍵的術(shù)語、代號和定義
2 漸開線花鍵的基本參數(shù)
3 漸開線花鍵的基本齒廓
4 漸開線花鍵的尺寸系列
5 漸開線花鍵的公差等級與公差
6 漸開線花鍵的配合
7 漸開線花鍵的參數(shù)標(biāo)注
第7章 齒輪和蝸桿的傳動精度
一、圓柱齒輪精度
1 概述
2 術(shù)語、代號與定義
3 精度等級和偏差允許值
4 精度等級和檢驗項目的選擇
5 圖樣標(biāo)注
6 圓柱齒輪精度新舊國家標(biāo)準(zhǔn)的比較
7 齒輪檢驗
二、錐齒輪精度
1 概述
2 錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度
三、圓柱蝸桿、蝸輪精度
1 概述
2 圓柱蝸桿、蝸輪精度
3 圓柱蝸桿、蝸輪精度的應(yīng)用
四、齒條精度
1 概述
2 齒條精度
五、小模數(shù)漸開線圓柱齒輪精度
1 概述
2 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪精度
六、小模數(shù)錐齒輪精度
1 概述
2 小模數(shù)錐齒輪精度
七、小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度
1 概述
2 小模數(shù)圓柱蝸桿、蝸輪精度
第8章 滾動軸承的精度與配合
一、概述
二、滾動軸承的公差
1 術(shù)語與定義
2 向心軸承公差
3 推力軸承公差
4 儀器用精密軸承公差
5 滾針軸承公差
6 滾輪滾針軸承公差
三、滾動軸承與軸和外殼的配合
1 滾動軸承配合的特點
2 滾動軸承配合的選用
3 公差帶的選用
4 軸承與軸和外殼配合常用公差帶
5 配合面及端面的形狀和位置公差
6 配合面的表面粗糙度
四、滾動軸承公差新舊國家標(biāo)準(zhǔn)的對照
五、滾動軸承公差與配合的應(yīng)用
1 滾動軸承公差等級的選用
2 滾動軸承配合的應(yīng)用
第9章 滑動軸承的精度與配合
一、概述
二、滑動軸承的尺寸與公差
1 滑動軸承的術(shù)語、定義和分類
2 銅合金軸套
3 卷制軸套
4 粉末冶金軸承
5 剖分式無翻邊薄壁軸瓦
6 剖分式帶翻邊薄壁軸瓦
7 滑動軸承止推墊圈
8 軋機(jī)油膜軸承
三、滑動軸承的配合與間隙
四、滑動軸承公差與配合的應(yīng)用
五、關(guān)節(jié)軸承的公差
1 推力關(guān)節(jié)軸承
2 向心關(guān)節(jié)軸承
3 角接觸關(guān)節(jié)軸承
4 桿端關(guān)節(jié)軸承
六、關(guān)節(jié)軸承的配合
1 關(guān)節(jié)軸承的配合及軸、孔公差帶
2 關(guān)節(jié)軸承配合的選用
3 配合表面的表面粗糙度和形位公差
第10章 量規(guī)公差
一、光滑極限量規(guī)
1 概述
2 術(shù)語與定義
3 光滑極限量規(guī)公差
4 量規(guī)的技術(shù)要求
5 量規(guī)型式的選擇
6 量規(guī)的驗收與檢驗
二、螺紋量規(guī)
1 普通螺紋量規(guī)
2 梯形螺紋量規(guī)
三、圓錐量規(guī)
1 概述
2 圓錐量規(guī)
3 莫氏與公制圓錐量規(guī)
4 7/24工具圓錐量規(guī)
5 鉆夾圓錐量規(guī)
6 1/4圓錐量規(guī)
四、花鍵量規(guī)
1 矩形花鍵量規(guī)
2 圓柱直齒漸開線花鍵量規(guī)
第11章 鍛件公差、鑄件公差和沖壓件公差
一、鍛件公差
1 鋼質(zhì)模鍛件公差與機(jī)械加工余量
2 錘上自由鍛件機(jī)械加工余量與公差
3 錘上鋼質(zhì)胎模鍛件機(jī)械加工余量與公差
二、鑄件公差10771 術(shù)語與定義
2 鑄件尺寸公差
3 機(jī)械加工余量
三、沖壓件公差
1 沖壓件尺寸公差
2 沖壓件角度公差
3 沖壓件未注公差尺寸極限偏差
4 沖壓件形狀和位置未注公差
第12章 尺寸鏈
一、尺寸鏈的術(shù)語和參數(shù)
1 基本術(shù)語
2 尺寸鏈的形式和表示符號
3 環(huán)的特征符號
二、尺寸鏈的計算方法
1 計算參數(shù)
2 計算公式
3 裝配尺寸鏈規(guī)定
4 組成環(huán)的尺寸分布及其系數(shù)
三、尺寸鏈分析與計算示例
1 公稱尺寸的分析與計算
2 公差設(shè)計計算
3 公差校核計算
標(biāo)準(zhǔn)索引
參考文獻(xiàn)