沖模設(shè)計手冊

前言
第一章沖模設(shè)計1
第一節(jié)沖裁模設(shè)計1
一、落料模1
二、沖孔模5
三、切斷模11
四、修邊模12
五、剖切模21
六、復(fù)合模26
七、級進(jìn)模31
第二節(jié)彎曲模設(shè)計48
一、V形件彎曲模48
二、L形件彎曲模49
三、U形件彎曲模49
四、圓形件彎曲模53
五、其他形狀彎曲模56
六、沖裁、彎曲級進(jìn)模58
第三節(jié)拉深模設(shè)計100
一、單工序拉深模101
二、復(fù)合工序拉深模103
三、圓筒形件拉深模104
四、寬凸緣筒形拉深件模117
五、變薄拉深模119
六、帶料連續(xù)拉深級進(jìn)模121
第四節(jié)冷擠壓模設(shè)計140
一、非鐵金屬冷擠壓模141
二、鋼鐵材料冷擠壓模149
第二章沖模機(jī)構(gòu)及零件154
一、沖模154
二、工作零件155
三、定位零件166
四、卸料裝置183
第三章沖裁212
第一節(jié)沖裁模間隙212
一、間隙對沖裁件斷面質(zhì)量的影響212
二、間隙對沖裁件尺寸精度的影響212
三、間隙對沖裁力及卸料力的影響213
四、間隙對模具壽命的影響213
五、確定間隙的原則213
第二節(jié)排樣和搭邊216
一、制件在條料或卷料上的排樣216
二、搭邊和側(cè)搭邊218
第三節(jié)凸模與凹模工作部分尺寸計算219
一、凸模與凹模工作部分尺寸計算的
原則219
二、凸模與凹模工作部分尺寸計算的
方法220
第四節(jié)沖裁力和壓力中心223
一、沖裁力的計算223
二、卸料力、推件力和頂件力的計算223
三、壓力機(jī)公稱壓力的確定224
四、降低沖裁力的方法224
五、沖模壓力中心的確定225
第五節(jié)無廢料或少廢料沖裁228
一、優(yōu)缺點228
二、制件所能達(dá)到的精度228
三、無廢料或少廢料沖模設(shè)計要點230
四、無廢料或少廢料沖裁排樣示例231
第六節(jié)非金屬材料沖裁232
一、層壓板的沖裁232
二、其他非金屬材料的沖裁233
第七節(jié)光潔沖裁與整修234
一、常用光潔沖裁方法234
二、整修235
第四章彎曲239
第一節(jié)彎曲件毛坯展開長度的計算239
一、中性層位置的確定239
二、彎曲件毛坯展開長度的計算239
第二節(jié)彎曲件的回彈241
一、影響回彈的因素241
二、回彈值的確定241
三、減少回彈的措施246
第三節(jié)彎曲件的工序安排247
一、分工序彎曲的彎曲件247
二、級進(jìn)模中彎曲件的工序安排248
第四節(jié)沖裁彎曲成形級進(jìn)模的彎曲方
法260
一、彎曲件向下彎曲成形260
二、彎曲件向上彎曲成形262
三、側(cè)向成形機(jī)構(gòu)263
四、倒沖機(jī)構(gòu)271
第五節(jié)沖裁彎曲成形級進(jìn)模的安全檢
測保護(hù)裝置272
一、自動檢測保護(hù)裝置272
二、防止廢料或制件的回升與堵塞274
第六節(jié)彎曲模工作零件的設(shè)計276
一、彎曲模凸、凹模圓角半徑276
二、彎曲模凹模外形尺寸的確定277
三、凸模與凹模之間的間隙278
四、U形件彎曲模凸、凹模工作部分
尺寸及公差279
五、鈍角U形彎曲件凸、凹模尺寸差279
第七節(jié)彎曲成形相關(guān)力的計算280
一、彎曲力的計算280
二、壓力機(jī)公稱壓力的確定283
第五章拉深284
第一節(jié)圓筒形件拉深毛坯直徑的計算284
一、修邊余量的確定284
二、毛坯直徑的計算284
第二節(jié)圓筒形件的拉深系數(shù)和拉深次
數(shù)的確定302
一、拉深系數(shù)302
二、影響拉深系數(shù)的因素302
三、無凸緣圓筒形件的拉深系數(shù)及工
序件尺寸的確定303
四、帶凸緣圓筒形件的拉深系數(shù)及工
序件尺寸的確定306
第三節(jié)矩形件的拉伸310
一、矩形件拉深毛坯尺寸的確定311
二、矩形件拉深系數(shù)、拉深次數(shù)及工
序件尺寸的確定313
第四節(jié)帶料連續(xù)拉深323
一、連續(xù)拉深工藝和應(yīng)用323
二、整帶料拉深327
三、有工藝切口帶料連續(xù)拉深330
四、帶料連續(xù)拉深級進(jìn)模設(shè)計要點331
第五節(jié)變薄拉深332
一、變薄拉深的特點332
二、變薄拉深工序計算程序332
三、變薄拉深模設(shè)計要點334
第六節(jié)其他類型制件的拉深336
一、階梯形制件的拉深336
二、錐形制件的拉深337
三、球形制件的拉深339
四、拋物線形制件的拉深340
五、復(fù)雜形狀制件的拉深341
第七節(jié)拉深模工作部分尺寸的確定343
一、凸模和凹模圓角半徑343
二、凸模與凹模之間的間隙343
三、凸模與凹模工作部分尺寸的計算345
第八節(jié)壓料力與拉深力346
一、壓料力的確定346
二、拉深力的確定348
三、壓力機(jī)公稱壓力的確定349
四、拉深功的計算349
第六章成形351
第一節(jié)起伏成形351
一、加強肋、凸包和凹坑的成形351
二、百頁窗制件的成形352
三、起伏成形的壓力計算352
第二節(jié)翻邊353
一、內(nèi)孔翻邊353
二、外緣翻邊357
三、翻邊時凸模與凹模工作部分尺寸
計算358
四、翻邊模360
第三節(jié)脹形361
一、脹形的變形程度361
二、毛坯尺寸計算362
三、脹形方法362
四、脹形模362
第四節(jié)縮口367
一、縮口變形特點及變形程度367
二、縮口工藝計算367
三、縮口模368
第五節(jié)校形370
一、校平370
二、整形371
第七章冷擠壓372
第一節(jié)冷擠壓分類372
第二節(jié)冷擠壓件毛坯的確定375
一、適用于冷擠壓的材料375
二、毛坯的形狀和尺寸的確定375
三、毛坯的制造376
四、毛坯的軟化處理377
五、非鐵金屬毛坯表面處理及潤滑380
六、鋼鐵材料毛坯表面處理及潤滑382
第三節(jié)冷擠壓的極限變形程度和擠壓
力384一、冷擠壓極限變形程度384
二、冷擠壓力386
三、冷擠壓壓力機(jī)的選用395
第四節(jié)冷擠壓凸模與凹模設(shè)計397
一、凸模與凹模397
二、凸模與凹模工作部分尺寸計算401
三、組合凹模401
參考文獻(xiàn)404