焊工入門·考證一本通

第一章  電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)
第一節(jié)  焊接電弧
一、氣體的電離
二、陰極電子發(fā)射
三、帶電粒子的消失
四、焊接電弧的導(dǎo)電特性
五、焊接電弧的靜特性
六、電弧的溫度分布
七、電弧的力學(xué)特性
八、焊接電弧的穩(wěn)定性
第二節(jié)  焊絲熔化與熔滴過(guò)渡
一、焊絲的加熱和熔化特性
二、熔滴上的作用力
三、熔滴過(guò)渡的主要形式及特點(diǎn)
第三節(jié)  母材熔化與焊縫成形
一、焊縫形成過(guò)程
二、焊縫形狀與焊縫質(zhì)量的關(guān)系
三、焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形的影響
四、焊縫成形缺陷的產(chǎn)生原因和防止措施
第二章  焊條電弧焊
第一節(jié)  焊條電弧焊的特點(diǎn)
一、手工電弧焊特點(diǎn)
二、焊條電弧焊應(yīng)用
第二節(jié)  手工電弧焊設(shè)備及工具
一、對(duì)電焊機(jī)的基本要求
二、各類焊機(jī)的特點(diǎn)
三、焊條電弧焊工具
第三節(jié)  焊條電弧焊工藝
一、焊條的組成
二、焊條的分類
三、焊條的型號(hào)與牌號(hào)
四、焊條的工藝性能
五、接頭形式
六、坡口形式
七、焊接工藝參數(shù)選擇
第四節(jié)  焊條電弧焊操作技能
一、焊條電弧焊常用的運(yùn)條方法
二、焊縫的起頭接頭和收尾
三、平對(duì)焊的操作方法及要點(diǎn)
四、T形接頭的操作方法及要點(diǎn)
五、T形接頭多層多道焊的操作方法及要點(diǎn)
六、立焊時(shí)焊縫接頭操作的方法和要點(diǎn)
七、T字接頭的立焊操作方法和要點(diǎn)
八、不開坡口的對(duì)接橫焊操作方法和要點(diǎn)
九、開坡口對(duì)接接頭多層橫焊的操作方法和要點(diǎn)
十、不開坡口的對(duì)接仰焊操作方法和要點(diǎn)
十一、開坡口對(duì)接多層仰焊的操作方法和要點(diǎn)
十二、T形接頭的仰焊操作方法和要點(diǎn)
十三、單面焊雙面成形的操作方法和要點(diǎn)
十四、水平固定管焊接技術(shù)要點(diǎn)
十五、騎坐式管板垂直固定平角焊操作技術(shù)
十六、騎坐式管板垂直固定仰焊操作技術(shù)
十七、騎坐式管板水平固定全位置焊操作技術(shù)
十八、水平固定管焊接技術(shù)要點(diǎn)
十九、垂直固定管焊接技術(shù)要點(diǎn)
第五節(jié)  碳弧氣刨工作原理及應(yīng)用
一、碳弧氣刨的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用
二、碳弧氣刨設(shè)備及材料
三、碳弧氣刨工藝
四、碳弧氣刨常見缺陷及排除措施
五、碳弧氣刨的操作
第三章  二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
第一節(jié)  CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
一、CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)
二、CO2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用
第二節(jié)  CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備
一、焊接電源
二、供氣系統(tǒng)
三、送絲機(jī)構(gòu)
四、焊槍
五、控制系統(tǒng)
第三節(jié)  CO2氣體保護(hù)焊工藝
一、短路過(guò)渡CO2保護(hù)焊工藝
二、細(xì)顆粒過(guò)渡CO2焊工藝
第四節(jié)  CO2氣體保護(hù)焊焊接技術(shù)
一、焊接操作要點(diǎn)
二、基本操作技術(shù)
三、板對(duì)接平焊技術(shù)
四、板對(duì)接立焊技術(shù)
五、管對(duì)接垂直工位焊接技術(shù)
六、管對(duì)接水平固定焊接技術(shù)
七、管板（插入式）垂直俯位焊接技術(shù)
八、管板（插入式）水平固定焊接技術(shù)
第四章  埋弧焊
第一節(jié)  埋弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
一、埋弧焊的特點(diǎn)
二、埋弧焊的應(yīng)用
第二節(jié)  埋弧焊設(shè)備
一、埋弧焊電源
二、埋弧焊機(jī)
三、埋弧焊輔助設(shè)備
第三節(jié)  埋弧焊工藝
一、埋弧焊焊劑
二、焊絲
三、焊絲與焊劑的選配
四、焊絲與焊劑選配實(shí)例
五、埋弧焊工藝
第四節(jié)  埋弧焊操作技術(shù)
一、埋弧焊平板對(duì)接單面焊雙面成形
技術(shù)
二、焊劑墊雙面焊工藝
三、埋弧焊懸空焊
四、對(duì)接環(huán)縫的雙面埋弧焊
五、角焊縫的船形自動(dòng)埋弧焊技術(shù)
六、角焊縫的斜角埋弧焊
七、窄間隙埋弧焊導(dǎo)電嘴和焊絲的對(duì)中
技術(shù)
第五章  鎢極氬弧焊
第一節(jié)  鎢極氬弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
一、TIG焊特點(diǎn)
二、TIG焊應(yīng)用
第二節(jié)  鎢極氬弧焊設(shè)備
一、鎢極氬弧焊設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)
二、對(duì)控制系統(tǒng)的要求
三、供氣供水系統(tǒng)
第三節(jié)  鎢極氬弧焊工藝
一、TIG焊焊接工藝
二、鎢極氬弧焊工藝參數(shù)
第四節(jié)  TIG焊操作技術(shù)
一、手工鎢極氬弧焊運(yùn)弧操作方法和要點(diǎn)
二、手工鎢極氬弧焊填充焊絲方法
三、手工鎢極氬弧焊收弧方法
四、薄板的水平對(duì)接TIG焊技術(shù)
五、插入式管板的TIG焊
六、手工鎢極氬弧焊橫焊、立焊、仰焊位置的操作要領(lǐng)
七、管子水平對(duì)接的TIG焊打底，手弧焊蓋面技術(shù)
第六章  熔化極氬弧焊
第一節(jié)  熔化極氬弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
一、熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊工藝特點(diǎn)
二、熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊應(yīng)用
第二節(jié)  熔化極氬弧焊工藝
一、直流MIG焊工藝
二、熔化極脈沖氬弧焊工藝
第三節(jié)  混合氣體的應(yīng)用
一、Ar+He、Ar+N
二、Ar+O2、He+CO
三、常用的焊接用保護(hù)氣體及其適用范圍
第七章  等離子弧焊接與切割
第一節(jié)  等離子弧概述
一、等離子弧焊的工藝特點(diǎn)
二、等離子弧的應(yīng)用
第二節(jié)  等離子弧焊接與切割設(shè)備
一、等離子弧焊接設(shè)備
二、等離子弧切割設(shè)備
第三節(jié)  等離子弧焊接
一、接頭及坡口形式
二、等離子弧焊的工藝參數(shù)
三、等離子弧焊的缺陷及防止措施
第四節(jié)  等離子弧切割
一、等離子弧切割原理及特點(diǎn)
二、等離子弧切割工藝
三、提高切割質(zhì)量的途徑
四、等離子弧切割操作要點(diǎn)
五、大厚度工件切割
第八章  氣焊與氣割
第一節(jié)  氣焊
一、氣焊原理及特點(diǎn)和應(yīng)用
二、氣焊設(shè)備及工具
三、氣焊火焰
四、氣焊焊接材料
五、氣焊工藝與焊接規(guī)范
第二節(jié)  氣焊操作技術(shù)
一、氣焊操作過(guò)程
二、氣焊時(shí)焊炬與焊絲如何擺動(dòng)技術(shù)
三、氣焊中各種位置的操作要領(lǐng)
四、氣焊薄板的技巧
五、管子水平轉(zhuǎn)動(dòng)氣焊操作要點(diǎn)
六、管子水平固定氣焊技術(shù)
七、管子垂直固定氣焊操作技術(shù)
第三節(jié)  氣割
一、氣割的原理及應(yīng)用
二、割炬
三、氣割過(guò)程
第四節(jié)  氣割操作技術(shù)
一、氣割基本操作技術(shù)
二、不同板厚鋼板氣割技術(shù)
第九章  中國(guó)焊工標(biāo)準(zhǔn)及考核相關(guān)知識(shí)
第一節(jié)  焊工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
一、職業(yè)概況
二、基本要求
三、工作要求
第二節(jié)  特種設(shè)備焊接操作人員考核有關(guān)基本知識(shí)
一、焊接方法及其代號(hào)
二、試件位置
第十章  中級(jí)焊工模擬理論試題
第一節(jié)  模擬理論試題一
第二節(jié)  模擬理論試題二
第三節(jié)  模擬理論試題三
第四節(jié)  模擬理論試題標(biāo)準(zhǔn)答案
參考文獻(xiàn)