UG NX8數(shù)控編程基本功特訓

目 錄
第1部分 NX編程入門與工藝介紹
第1章 NX編程基本操作及加工工藝 2
1．1 學習目標與課時安排 2
1．2 NX編程簡介 2
1．3 編程加工工藝知識 3
1．3．1 數(shù)控加工的優(yōu)點 3
1．3．2 數(shù)控機床介紹 4
1．3．3 銑床與加工中心操作 6
1．3．4 數(shù)控刀具介紹及使用 8
1．3．5 編程的工藝流程 13
1．3．6 模具結(jié)構(gòu)的認識 14
1．4 數(shù)控編程常遇到的問題及解決方法 15
1．4．1 撞刀 15
1．4．2 彈刀 16
1．4．3 過切 17
1．4．4 欠加工 17
1．4．5 多余的加工 18
1．4．6 提刀過多和刀路凌亂 19
1．4．7 空刀過多 20
1．4．8 殘料的計算 20
1．5 編程界面及加工環(huán)境簡介 22
1．5．1 加工環(huán)境簡介 22
1．5．2 編程界面簡介 22
1．5．3 工序?qū)Ш狡鹘榻B 23
1．6 編程前的參數(shù)設(shè)置 24
1．6．1 創(chuàng)建刀具 24
1．6．2 創(chuàng)建幾何體 25
1．6．3 設(shè)置余量及公差 27
1．6．4 創(chuàng)建操作 28
1．7 刀具路徑的顯示及檢驗 30
1．8 創(chuàng)建NX8編程模板 31
1．8．1 創(chuàng)建模板 31
1．8．2 導入模型到模板中進行編程 32
1．9 工程師經(jīng)驗點評 33
1．10 練習題 33
第2章 平面加工 34
2．1 面銑加工 36
2．1．1 學習目標與課時安排 36
2．1．2 功能解釋與應(yīng)用 36
2．1．3 需要設(shè)置的參數(shù) 47
2．1．4 基本功的操作演示 48
2．1．5 活學活用 53
2．1．6 實際加工應(yīng)注意的問題 54
2．2 平面銑加工 55
2．2．1 學習目標與學習課時安排 55
2．2．2 功能解釋與應(yīng)用 56
2．2．3 需要設(shè)置的參數(shù) 57
2．2．4 基本功的操作演示 58
2．2．5 活學活用 63
2．2．6 實際加工應(yīng)注意的問題 69
2．3 綜合提高特訓 70
2．4 工程師經(jīng)驗點評 82
2．5 練習題 82
第3章 型腔銑加工 84
3．1 跟隨周邊 85
3．1．1 學習目標與課時安排 86
3．1．2 功能解釋與應(yīng)用 86
3．1．3 需要設(shè)置的參數(shù) 93
3．1．4 基本功的操作演示 93
3．1．5 活學活用 99
3．1．6 實際加工中應(yīng)注意的問題 100
3．2 跟隨部件 101
3．2．1 學習目標與學習課時安排 101
3．2．2 功能解釋與應(yīng)用 101
3．2．3 需要設(shè)置的參數(shù) 102
3．2．4 基本功的操作演示 103
3．2．5 活學活用 107
3．2．6 實際加工中遇到的問題 107
3．3 綜合提高特訓 108
3．4 工程師經(jīng)驗點評 112
3．5 練習題 112
第4章 型腔銑二次開粗 113
4．1 參考刀具 114
4．1．1 學習目標與課時安排 114
4．1．2 基本功的操作演示 115
4．1．3 活學活用 117
4．1．4 實際加工中應(yīng)注意的問題 118
4．2 使用3D 118
4．2．1 學習目標與學習課時安排 119
4．2．2 基本功的操作演示 119
4．2．3 活學活用 121
4．2．4 實際加工中應(yīng)注意的問題 122
4．3 使用基于層的 122
4．3．1 學習目標與學習課時計劃 122
4．3．2 基本功的操作演示 123
4．3．3 活學活用 126
4．3．4 實際加工中應(yīng)注意的問題 129
4．4 綜合提高特訓 129
4．5 工程師經(jīng)驗點評 139
4．6 練習題 140
第5章 等高輪廓銑加工 141
5．1 等高輪廓加工 142
5．1．1 學習目標與學習課時安排 142
5．1．2 功能解釋與應(yīng)用 142
5．1．3 需要設(shè)置的參數(shù) 145
5．1．4 操作演示 146
5．1．5 活學活用 148
5．1．6 實際加工中應(yīng)注意的問題 149
5．2 等高清角加工 150
5．2．1 學習目標與學習課時安排 150
5．2．2 操作演示 151
5．2．3 活學活用 153
5．2．4 實際加工中應(yīng)注意的問題 154
5．3 功能綜合應(yīng)用實例 155
5．4 工程師經(jīng)驗點評 164
5．5 練習題 164
第6章 輪廓區(qū)域銑加工 165
6．1 區(qū)域銑削驅(qū)動 166
6．1．1 學習目標與課時安排 167
6．1．2 功能解釋與應(yīng)用 167
6．1．3 需要設(shè)置的加工參數(shù) 170
6．1．4 操作演示 170
6．1．5 活學活用 174
6．1．6 實際加工中應(yīng)注意的問題 175
6．2 邊界驅(qū)動 175
6．2．1 學習目標與課時安排 176
6．2．2 功能解釋與應(yīng)用 176
6．2．3 操作演示 178
6．2．4 活學活用 187
6．2．5 實際加工中應(yīng)注意的問題 189
6．3 清根驅(qū)動 189
6．3．1 學習目標與課時安排 189
6．3．2 功能解釋與應(yīng)用 190
6．3．3 操作演示 191
6．3．4 活學活用 194
6．3．5 實際加工中應(yīng)注意的問題 195
6．4 文本驅(qū)動 195
6．4．1 學習目標與課時安排 195
6．4．2 功能解釋與應(yīng)用 196
6．4．3 操作演示 197
6．4．4 活學活用 200
6．4．5 實際加工中應(yīng)注意的問題 201
6．5 綜合提高特訓 201
6．6 工程師經(jīng)驗點評 215
6．7 練習題 215
第7章 數(shù)控鉆孔加工 217
7．1 學習目標與課時安排 218
7．2 孔加工的工藝介紹 218
7．3 孔加工的工序安排 219
7．4 NX常用的鉆孔方法 221
7．4．1 功能解釋與應(yīng)用 221
7．4．2 需要設(shè)置的加工參數(shù) 223
7．4．3 操作演示 223
7．4．4 活學活用 229
7．4．5 實際加工中應(yīng)注意的問題 231
7．5 工程師經(jīng)驗點評 231
7．6 練習題 232
第8章 產(chǎn)生NC程序與輸出后處理 233
8．1 學習目標與課時安排 234
8．2 安裝NX后處理 234
8．3 生成NX后處理 235
8．3．1 基本功的操作演示 235
8．3．2 如何查看加工時間 237
8．4 練習題 238
第2部分 NX編程高手實踐
第9章 如何看刀路和判別刀路的好壞 240
9．1 學習目標與課時安排 241
9．2 判別刀路的類型和作用 241
9．3 判別進刀、退刀和橫越 243
9．4 判別提刀的多少 245
9．5 根據(jù)刀軌判別是否過切 247
9．6 根據(jù)刀軌確定哪些部位加工不到 247
9．7 練習題 248
第10章 拆銅公與出銅公工程圖 250
10．1 學習目標與課時安排 251
10．2 掌握模具中哪些部件需要拆銅公 251
10．3 拆銅公的原則 252
10．4 拆銅公的注意事項 254
10．5 照明電筒前后模銅公的拆分 255
10．5．1 模型分析 256
10．5．2 拆銅公具體步驟 258
10．6 出銅公工程圖 273
10．6．1 出銅公工程圖 273
10．6．2 標注銅公位置尺寸 277
10．7 工程師經(jīng)驗點評 280
10．8 練習題 280
第11章 模具加工前的補面工作 281
11．1 學習目標與課時安排 282
11．2 NX補面常用的方法 282
11．3 洗滌劑瓶蓋后模的補面 283
11．3．1 模型分析 284
11．3．2 補面具體步驟 284
11．4 工程師經(jīng)驗點評 289
11．5 練習題 289
第12章 塑料玩具球前模編程 290
12．1 學習目標與課時安排 291
12．2 編程前的工藝分析 291
12．3 編程思路及刀具的使用 291
12．4 制定加工程序單 292
12．5 編程前需要注意的問題 292
12．6 編程詳細操作步驟 293
12．6．1 開粗――型腔銑 293
12．6．2 二次開粗――型腔銑 299
12．6．3 陡峭面精加工―― 等高輪廓銑 300
12．6．4 狹窄陡峭區(qū)域精加工――等高參考刀具加工 302
12．6．5 平緩區(qū)域精加工――輪廓區(qū)域銑 304
12．6．6 清角――輪廓區(qū)域銑 306
12．6．7 兩小孔的加工――等高輪廓銑 308
12．6．8 實體模擬驗證 310
12．7 工程師經(jīng)驗點評 310
12．8 練習題 311
第13章 保齡球前模編程 312
13．1 學習目標與課時安排 313
13．2 編程前的工藝分析 313
13．3 編程思路及刀具的使用 313
13．4 制定加工程序單 314
13．5 編程前需要注意的問題 314
13．6 編程詳細操作步驟 314
13．6．1 調(diào)整坐標 314
13．6．2 開粗――型腔銑 315
13．6．3 陡峭面半精加工――等高輪廓銑 320
13．6．4 底部平緩面半精加工――輪廓區(qū)域銑 321
13．6．5 大區(qū)域面精加工――輪廓區(qū)域銑 323
13．6．6 直壁面精加工――等高輪廓銑 324
13．6．7 圓錐面精加工――輪廓區(qū)域銑 325
13．6．8 清角――輪廓區(qū)域銑 326
13．6．9 兩小孔的加工――等高輪廓銑 327
13．6．10 實體模擬驗證 329
13．7 工程師經(jīng)驗點評 329
13．8 練習題 330
第14章 電蚊香座蓋后模的編程 331
14．1 學習目標與課時安排 332
14．2 編程前的工藝分析 332
14．3 編程思路及刀具的使用 333
14．4 制定加工程序單 333
14．5 編程前需要注意的問題 334
14．6 電蚊香座蓋后模編程的具體步驟 334
14．7 工程師經(jīng)驗點評 358
14．8 練習題 358
第15章 保溫瓶蓋前模編程 359
15．1 學習目標與課時安排 360
15．2 編程前的工藝分析 360
15．3 編程思路及刀具的使用 360
15．4 制定加工程序單 361
15．5 編程前需要注意的問題 361
15．6 保溫瓶蓋前模編程的具體步驟 362
15．7 工程師經(jīng)驗點評 381
15．8 練習題 382
第16章 銅公（電極）編程 383
16．1 學習目標與課時安排 384
16．2 編程前的工藝分析 384
16．3 編程思路及刀具的使用 384
16．4 制定加工程序單 385
16．5 編程前需要注意的問題 385
16．6 銅公（電極）編程的具體步驟 385
16．7 工程師經(jīng)驗點評 396
16．8 練習題 396