化工單元操作設計及優(yōu)化

第一章 緒論
第一節(jié) 化工單元操作設計及優(yōu)化課程簡介
一、化工單元操作設計及優(yōu)化的性質(zhì)
二、課程目標
三、 《化工單元操作設計及優(yōu)化》的主要內(nèi)容
四、化工單元操作設計及優(yōu)化的步驟
第二節(jié) 化工設計及優(yōu)化過程中的參數(shù)
一、物性參數(shù)
二、過程參數(shù)
三、結構參數(shù)
第三節(jié) PID圖和主體設備工藝條件圖
一、PID圖(帶控制點的工藝流程圖)
二、主體設備的工藝條件圖
第四節(jié) 化工過程技術經(jīng)濟評價的基本概念
一、技術評價指標
二、經(jīng)濟評價指標
三、工程項目投資估算
四、化工產(chǎn)品的成本估算
五、利潤和利潤率
參考文獻

第二章 列管式換熱器工藝設計及優(yōu)化
第一節(jié) 概述
一、列管式換熱器的應用
二、換熱器的設計要求
第二節(jié) 列管式換熱器的設計
一、設計方案的確定
二、估算傳熱面積
三、工藝結構尺寸的確定
第三節(jié) 列管式換熱器設計及優(yōu)化示例一
一、設計任務和操作條件
二、確定設計方案
三、設計及優(yōu)化步驟
第四節(jié) 列管式換熱器設計及優(yōu)化示例二
一、設計任務和操作條件
二、確定設計參數(shù)
三、設計及優(yōu)化步驟
主要符號說明
參考文獻

第三章 板式精餾塔工藝設計及優(yōu)化
第一節(jié) 概述
一、精餾過程對塔設備的要求
二、板式塔與填料塔的比較
三、板式精餾塔的分類
四、板式精餾塔設計及優(yōu)化的主要內(nèi)容
第二節(jié) 精餾裝置設計及優(yōu)化方案的確定
一、精餾裝置的流程
二、操作壓力的選擇
三、進料熱狀況的選擇
四、加熱方式和加熱劑的選擇
五、回流比的選擇
六、精餾過程的節(jié)能措施
第三節(jié) 精餾塔塔板數(shù)的設計及優(yōu)化
一、相平衡關系
二、精餾塔的物料衡算
三、精餾操作回流比的確定
四、精餾塔理論塔板層數(shù)的確定
五、精餾塔實際塔板層數(shù)確定
第四節(jié) 精餾塔主要尺寸的設計及優(yōu)化
一、塔高的確定
二、塔徑的確定
三、溢流裝置的確定
四、塔板及其布置的確定
五、浮閥塔板的流體力學校核
六、塔板負荷性能圖
第五節(jié) 板式塔的結構與附屬設備
一、板式塔的結構
二、附屬設備的確定
第六節(jié) 接管的確定
一、塔頂蒸氣出口管的直徑dv
二、回流管管徑dR
三、進料管管徑dF
四、塔底出料管管徑dw
五、塔底至再沸器的接管管徑dL
六、再沸器返塔連接管管徑db
第七節(jié) 精餾裝置帶控制點的工藝流程圖
一、帶控制點的工藝流程圖
二、工藝流程說明
第八節(jié) 精餾塔的工藝條件圖
主要符號說明
參考文獻

第四章 填料吸收塔工藝設計及優(yōu)化
第一節(jié) 概述
一、吸收操作及其應用
二、吸收過程對塔設備的要求
三、填料吸收塔裝置設計主要內(nèi)容
第二節(jié) 設計方案的確定
一、吸收方法的選擇
二、吸收劑的選擇
三、吸收操作條件的確定
四、能量的綜合利用
五、典型吸收解吸過程流程
六、各類吸收設備
第三節(jié) 填料塔性能及簡介
一、填料塔概述
二、填料塔的結構和特點
第四節(jié) 塔填料性能及選擇
一、傳質(zhì)過程對塔填料的基本要求
二、塔填料分類
第五節(jié) 填料吸收塔設計及優(yōu)化
一、氣液平衡關系的獲取
二、確定吸收劑用量
三、塔徑的計算
四、填料層高度的計算
五、氣體壓降的計算
六、管徑及泵的選擇
七、主要設計參數(shù)的核算及優(yōu)化
第六節(jié) 填料塔附屬內(nèi)件選型
一、填料支撐裝置
二、液體分布裝置
三、液體再分布裝置
四、液體出口裝置
五、氣體進口裝置
六、除沫裝置
第七節(jié) 填料吸收塔設計及優(yōu)化示例一
一、設計任務和操作條件
二、確定設計方案
三、設計及優(yōu)化步驟
第八節(jié) 填料吸收塔設計及優(yōu)化示例二
一、設計任務和操作條件
二、確定設計方案
三、設計及優(yōu)化步驟
主要符號說明
參考文獻

附錄
附錄一 法定計量單位及單位換算
附錄二 常用數(shù)據(jù)表
附錄三 常見氣體、液體和固體的重要物理性質(zhì)
附錄四 一些氣體溶于水的亨利系數(shù)
附錄五 某些二元物系的氣液平衡組成
附錄六 乙醇水溶液的一些性質(zhì)
附錄七 常用管子的規(guī)格
附錄八 設計代號及圖例