公差配合與測量技術(shù)

前言基礎(chǔ)篇1第1章緒論11.1互換性概述11.1.1互換性的含義11.1.2互換性的種類11.1.3互換性的作用11.2公差的概念及標準化21.2.1幾何參數(shù)誤差21.2.2公差21.2.3公差的標準化21.2.4優(yōu)先數(shù)系31.2.5檢測與計量31.3課程的性質(zhì)、任務和基本要求3習題4第2章尺寸公差與配合52.1基本術(shù)語及定義52.1.1尺寸的術(shù)語及定義52.1.2偏差、公差的術(shù)語及定義62.1.3配合的術(shù)語及其定義和配合的種類72.2公差與配合標準92.2.1基準制92.2.2標準公差系列102.2.3基本偏差系列132.2.4公差與配合的標注232.2.5一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合242.3公差與配合的選用262.3.1基準制的選擇262.3.2公差等級的選擇272.3.3配合的選擇292.4滾動軸承的公差與配合312.4.1滾動軸承的公差322.4.2滾動軸承配合的選擇34習題39第3章幾何公差413.1概述413.1.1幾何要素術(shù)語423.1.2幾何公差項目與符號433.1.3幾何公差標注443.2幾何公差及幾何公差帶503.2.1形狀公差503.2.2位置公差503.2.3幾何公差帶523.3公差原則833.3.1有關(guān)術(shù)語與定義833.3.2公差原則873.4幾何公差的選擇963.4.1幾何公差項目的選擇963.4.2基準的選擇973.4.3公差原則的選擇973.4.4幾何公差值的選擇983.4.5未注幾何公差值的確定105習題107第4章表面結(jié)構(gòu)1104.1概述1104.1.1表面粗糙度的概念1104.1.2表面粗糙度對零件使用性能的影響1104.2表面粗糙度的評定1114.2.1表面粗糙度的基本術(shù)語1114.2.2表面粗糙度的評定參數(shù)1134.3表面粗糙度參數(shù)的選擇1164.3.1評定參數(shù)的選擇1164.3.2評定參數(shù)值的選擇1164.4表面粗糙度的標注1184.4.1標注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號1194.4.2表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號的組成1194.4.3表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣和其他技術(shù)產(chǎn)品文件中的標注1214.5表面粗糙度的檢測124習題127技能篇128第5章測量技術(shù)基礎(chǔ)1285.1測量技術(shù)基本知識1285.1.1測量基本概念1285.1.2長度基準與量值傳遞1295.2計量器具與測量方法1305.2.1計量器具的分類1305.2.2計量器具的主要性能指標1315.2.3測量方法的分類1325.3測量誤差與數(shù)據(jù)處理1345.3.1測量誤差的概念、來源及分類1345.3.2測量精度的概念及分類1355.3.3測量列中各類誤差的處理1365.3.4等精度直接測量列的數(shù)據(jù)處理1385.4光滑工件尺寸的檢測1395.4.1確定驗收極限1405.4.2選擇計量器具142習題143第6章孔軸尺寸測量1446.1常用的長度量具與量儀1446.1.1量塊1446.1.2游標量具1466.1.3螺旋測微量具1476.1.4機械量儀1486.1.5光學量儀1516.1.6氣動量儀1546.1.7電動量儀1566.2實訓項目——孔軸尺寸測量1576.2.1內(nèi)徑百分表測量孔徑1576.2.2比較儀測量塞規(guī)外徑1576.2.3萬能測長儀測量內(nèi)徑1586.3綜合訓練159習題161第7章幾何誤差檢測1627.1幾何誤差的評定、檢測原則及檢測方法1627.1.1幾何誤差的評定1627.1.2幾何誤差的檢測原則1657.1.3幾何誤差的檢測方法1667.2實訓項目——幾何誤差測量1777.2.1直線度誤差測量1777.2.2平面度誤差測量1787.2.3圓度誤差測量1787.2.4位置誤差測量1797.2.5跳動誤差測量1817.3綜合訓練182習題182第8章典型機械產(chǎn)品精度檢測1848.1圓錐的公差配合與檢測1848.1.1概述1848.1.2圓錐公差與配合1878.1.3圓錐的檢測1928.2鍵、花鍵的公差配合與檢測1948.2.1概述1948.2.2平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合1968.2.3矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合1988.2.4鍵和花鍵的檢測2038.3螺紋的公差配合與檢測2058.3.1概述2058.3.2普通螺紋的基本幾何參數(shù)2058.3.3普通螺紋的公差與配合2088.3.4螺紋的檢測2138.4圓柱齒輪的公差與檢測2158.4.1概述2158.4.2單個齒輪的精度評定指標2198.4.3齒輪副的側(cè)隙指標和精度評定指標2248.4.4漸開線圓柱齒輪精度標準2288.5實訓項目——典型機械產(chǎn)品精度檢測2508.5.1光切顯微鏡測量粗糙度輪廓2508.5.2表面粗糙度測量儀測量粗糙度輪廓2508.5.3正弦規(guī)測量錐度誤差2518.5.4外螺紋中徑的測量2528.5.5工具顯微鏡測量外螺紋2528.5.6齒距偏差與齒距累積誤差的測量2568.5.7齒輪齒圈徑向跳動的測量2568.5.8齒輪公法線的測量2578.5.9齒輪齒厚偏差的測量2588.5.10齒輪基節(jié)偏差的測量2588.5.11齒形誤差的測量2598.5.12小模數(shù)齒輪測量機測量齒輪誤差2608.5.13三坐標測量機綜合測量產(chǎn)品精度2618.6綜合訓練262習題263第9章專用量具檢測設(shè)計2649.1光滑極限量規(guī)概述2649.2量規(guī)設(shè)計2659.2.1極限尺寸判斷原則(泰勒原則)2659.2.2量規(guī)公差帶設(shè)計2659.2.3量規(guī)結(jié)構(gòu)2679.2.4量規(guī)其他技術(shù)要求2699.2.5工作量規(guī)設(shè)計舉例2699.3綜合訓練272習題272參考文獻273