倉庫管理實操從入門到精通

第 一部分　崗位職責
第 一章 倉儲部職責 2
倉儲部主要負責企業(yè)的倉庫管理工作。為了有效地開展倉庫管理工作，倉庫主管必須了解倉儲部在企業(yè)中所處的位置及職責權限、日常工作流程，同時也要明確一年的工作安排。
第 一節(jié) 倉儲部的職責權限 3
001　倉儲部在企業(yè)中所處的位置 3
002　倉儲管理與跨部門合作 4
003　倉儲部的職能與權限 4
004　倉儲部的日常工作流程 6
第二節(jié) 365天工作安排 7
005　了解法定節(jié)假日 7
006　計算好工作時間 8
007　采用階段工作法 8
第二章 倉庫主管崗位須知 10
倉庫主管崗位須知主要包含兩個方面的內(nèi)容，即崗位要求和工作內(nèi)容。崗位要求是對倉庫主管任職提出的各種要求，只有達到這些要求，倉庫主管才能勝任倉庫管理工作。工作內(nèi)容是指倉庫主管必須了解和掌握的工作事項。
第 一節(jié) 倉庫主管的能力要求 11
008　個人形象要求 11
009　心理素質(zhì)要求 11
010　專業(yè)知識要求 12
011　個人能力要求 12
012　職業(yè)道德要求 13
第二節(jié) 倉庫主管的工作內(nèi)容 13
013　日常管理工作內(nèi)容 13
014　專業(yè)管理工作內(nèi)容 14
第二部分　管理技能
第三章　基本管理技能 18
基本管理技能是指倉庫主管在日常工作中必須具備的一些管理技能，如制訂工作計劃、進行有效授權、開展溝通等。倉庫主管只有掌握這些基本管理技能，才能高效地開展倉庫管理工作。
第 一節(jié) 制訂工作計劃 19
015　工作計劃的格式與內(nèi)容 19
016　工作計劃的制訂步驟 20
第二節(jié) 匯報工作與下達指示 20
017　向上級領導匯報工作 20
018　聽下屬匯報工作 21
019　正確下達指示 21
第三節(jié) 進行有效授權 22
020 明確授權要素 22
021　避免陷入授權誤區(qū) 22
022　掌握必要的授權方法 23
023　強化被授權者的職責 24
第四節(jié) 團隊管理技能 24
024　積極開展團隊建設 24
025　團隊管理的基本要點 24
第五節(jié) 日常溝通管理 25
026　常見的溝通形式 25
027　常見的溝通障礙 26
028　達成共識 27
029　做好向上溝通工作 27
030　做好水平溝通工作 28
031　做好向下溝通工作 28
032　需要立即進行溝通的情況 28
033　掌握傾聽的方法 30
第四章　自我管理技能 31
倉庫主管不僅要掌握基本管理技能，還要掌握自我管理技能。自我管理技能主要包括個人形象自檢和自我反思。形象自檢可以幫助倉庫主管保持良好的個人形象，而自我反思可以讓倉庫主管獲知個人失誤，及早做出改進，取得更大的進步。
第 一節(jié) 個人形象自檢 32
034　男士形象自檢內(nèi)容 32
035　女士形象自檢內(nèi)容 33
第二節(jié) 自我反思工作 34
036　自我反思內(nèi)容 34
037　做好自我反思記錄 35
038　推廣自我反思方式 36
第三部分　專業(yè)技能
第五章 夯實倉儲管理基礎 38
要想管理好倉儲部的各項工作，倉庫主管首先要做好倉儲規(guī)劃設計。良好的倉儲規(guī)劃設計對保管好企業(yè)各類物品非常重要，如果倉儲規(guī)劃設計得不合理，就很容易給企業(yè)造成損失。
第 一節(jié) 倉庫布局與規(guī)劃 39
039　倉庫類別 39
040　倉庫的位置選擇 39
041　倉庫的規(guī)劃要點 40
042　布置倉庫總平面 40
043　倉庫的豎向布置 41
第二節(jié) 倉區(qū)與貨位設計 41
044　倉區(qū)設計的具體要求 41
045　倉區(qū)設計的注意事項 42
046　貨位區(qū)劃的方法 42
047　貨位區(qū)分的注意事項 43
048　貨位布置的方式 43
049　實行貨位規(guī)格化 44
050　選擇合適的貨架 45
051　貨位編號的具體要求 45
052　掌握貨位的編號方法 46
053　堆垛儲存的設計要求 47
054　堆垛的排腳 47
055　貨架儲存的設計 49
056　繪制物料貨位圖 50
第三節(jié)　倉儲設備的配置 50
057　配置倉庫儲存設備 50
058　配置倉庫計量設備 51
059　配置搬運設備 52
第四節(jié) 物料編號與清單制作 53
060　物料編號的具體要求 53
061　常見的物料編號方法 54
062　物料定位與標示 55
063　制作物料管理卡 56
064　物料清單的內(nèi)容 57
065　物料清單的主要使用部門 58
066　物料清單的運用 59
第五節(jié) 建立物料管理系統(tǒng) 60
067　什么是MRP（物料需求計劃）
系統(tǒng) 60
068　MRP的特點 61
069 收集建立MRP系統(tǒng)所需
資料 61
070　MRP系統(tǒng)的建立流程 62
071　實施MRP的步驟 63
072　MRP的計算方式 64
第六節(jié)　倉儲管理 65
073　倉儲管理的工作內(nèi)容 65
074　影響倉儲管理組織形式的
因素 65
075　倉儲管理的組織形式——按
層級劃分 66
076　倉儲管理的組織形式——按
作業(yè)性質(zhì)劃分 67
077　倉儲管理的組織形式——按
倉庫類別劃分 67
078　選定倉庫負責人 68
079　合理配置倉儲人員 68
080　建立倉庫管理系統(tǒng) 69
081　制定倉庫管理制度 71
第六章 物料入庫管理 72
為了保證入庫物料的質(zhì)量，倉庫主管必須把好物料入庫關，并帶領倉儲部員工做好物料入庫前的各項準備工作，完善接收流程，避免出現(xiàn)差錯。物料入庫包括物料入庫及半成品和成品 入庫。
第 一節(jié) 物料入庫前的接收安排 73
082　制訂物料接收計劃 73
083　準確了解接收物料的相關
信息 74
【實用案例】收貨通知單 74
084　劃分物料存放位置的方法 74
085　整理物料存放區(qū)域 75
086　安排人員接收物料 75
087　準備物力接收物料 76
第二節(jié) 物料接收流程 77
088　物料接收流程 77
089　對物料進行預接收 77
090　通知進行來料品質(zhì)檢驗 78
091　檢驗物料數(shù)量 79
092　按來料品質(zhì)檢驗結果處理
物料的流程 81
093　規(guī)范化處理檢驗不合格的物 料 82
094　處理供應商現(xiàn)場的物料 82
095　填寫物料入庫單 82
096　登記明細賬 83
097　物料保管卡的內(nèi)容 84
098　制作物料登賬報表 85
第三節(jié) 半成品、成品入庫控制 86
099　入庫之前的檢驗程序 86
100　入庫作業(yè)確認事項 87
第七章 物品儲存管理 88
物品儲存管理是倉庫主管的核心工作之一。如果物品儲存不當，就很容易霉變、出現(xiàn)病蟲害等。因此，倉庫主管必須采取應對措施，做好物品的日常儲存工作，確保所有物品保持良好狀態(tài)。
第 一節(jié) 物品日常保管保養(yǎng) 89
101　劃分倉儲保管階段 89
102　倉儲保管作業(yè) 90
103　儲存的控制要求 91
104　明確物品堆放的要求 91
105　掌握物品的堆放方法 92
106　堆放物品的要點 92
107　堆放特殊物品的注意事項 93
108　倉庫通風的溫濕度要求 93
109　有選擇地進行倉庫通風 94
110　倉庫通風的方法 95
111　密封保存物品 95
112　進行倉庫現(xiàn)場吸潮管理 96
113　控制、調(diào)節(jié)倉庫內(nèi)的溫
濕度 97
114　預防物品霉變 98
115　使用藥劑防霉腐 99
116　預防害蟲的措施 99
117　消滅倉蟲的方法 99
118　金屬防銹常用措施 100
119　金屬除銹方法 101
第二節(jié) 各類物品的保管措施 102
120　貴重物品的保管措施 102
121　高危物品的保管措施 102
122　隔離物品的保管措施 103
123　易損物品的保管措施 103
124　敏感物品的保管措施 103
125　可疑物品的處理 104
126　長期庫存物品的保管措施 104
127　退貨品的保管措施 105
128　客戶使用退貨品的保管措施 105
第三節(jié) 物品儲存質(zhì)量控制 105
129　物品儲存質(zhì)量控制的內(nèi)容 105
130　物品儲存質(zhì)量控制的頻率 106
131　物品定期檢驗的周期 107
132　物品定期檢驗的流程 107
133　物品定期檢驗結果的處理
流程 108
134　在庫品質(zhì)量變異的原因 108
135　建立倉管人員稽核制度 109
136　建立質(zhì)檢人員稽核制度 110
137　在庫品檢驗結果的處理
流程 111
第四節(jié) 呆料與廢料的處理 111
138　企業(yè)常見的呆料與廢料 111
139　呆料的預防措施 112
140　呆料的處理措施 113
141　廢料產(chǎn)生的原因 114
142　廢料的預防措施 115
143　廢料的整理與保管 115
144　廢料的申報與處理 115
【實用案例】廢料處理審批意見 116
第八章 物品搬運管理 118
物品搬運既包括物品在倉庫內(nèi)部的移動，也包括物品在倉庫與生產(chǎn)設施之間、倉庫與運輸車輛之間的轉(zhuǎn)移。物品搬運工作是倉庫日常管理工作的重要組成部分。
第 一節(jié) 物品搬運的基本知識 119
145　物品搬運的基本要求 119
146　選擇合適的物品搬運方法 120
147　危險物品的搬運要求 120
148　貴重物品和易碎物品搬運
的注意事項 122
149　特殊物品的搬運要領 122
第二節(jié) 提高搬運效率 123
150　制訂搬運計劃 123
151　編制搬運作業(yè)指導書 124
152　明確搬運方法 124
153　實施合理化搬運 125
154　提高物品的活載程度 125
第九章 倉庫盤點管理 126
在企業(yè)的生產(chǎn)活動中，物料的出入庫都要以相關單據(jù)、賬冊記錄為依據(jù)。但是，實際調(diào)查現(xiàn)物時往往會發(fā)現(xiàn)實際物料和賬冊有所出入，這就導致存在賬面庫存和實際庫存兩種庫存，所以倉庫主管要定期組織倉儲部員工做好盤點工作。
第 一節(jié) 倉庫盤點的作用與方法 127
155　倉庫盤點的目的 127
156　倉庫日常盤點的工作要素 127
157　倉庫月度盤點的工作內(nèi)容 128
158　倉庫年度盤點的工作內(nèi)容 128
159　定期盤點和循環(huán)盤點 129
160　賬簿盤點和實地盤點 129
第二節(jié) 倉庫盤點作業(yè)流程 130
161　明確劃定倉庫盤點日期 130
162　制訂倉庫盤點計劃 131
【實用案例】××公司配件庫（2號倉庫）3月末盤點計劃 131
163　盤點前生產(chǎn)線退料 132
164　盤點前的清理工作 132
165　制作盤點卡 132
166　開展盤點培訓工作 134
167　盤點前的其他準備工作 135
168　開展初盤作業(yè) 135
169　開展復盤作業(yè) 136
第三節(jié) 盤點結果處理 137
170　統(tǒng)計盤點結果 137
171　確認盤點差異 138
172　盤點差異原因分析 139
173　處理盤點差異 139
174　處理盤盈和盤虧 140
175　嚴格調(diào)整賬面存量 140
第十章 物品出庫管理 142
物品出庫是指物料發(fā)放、成品出庫、物料調(diào)撥等。倉庫主管要積極督促相關人員做好這些工作，避免出現(xiàn)差錯。
第 一節(jié) 物料發(fā)放管理 143
176　領料制 143
【實用案例】××公司領料單作業(yè)流程 144
177　發(fā)料制 144
178　領發(fā)料管制的流程 146
179　發(fā)料的基本要求 147
180 限額發(fā)料 148
181　非限額發(fā)料 149
182　外協(xié)加工發(fā)料管制 149
183　發(fā)料登記 150
184　建立個人領料臺賬 151
185　處理發(fā)料問題 151
186　開展備料作業(yè) 152
187　物料不足造成的補料 153
188　超計劃領料控制 153
189　補料差異分析追蹤 154
190　倉庫退料管理 155
第二節(jié) 成品出庫管理 158
191　成品出庫時需要確認的事項 158
192　成品出庫準備工作的內(nèi)容 158
193　成品出庫裝車工作 159
194　成品出庫記錄與記賬 159
195 編制成品出庫報告 160
196　出庫憑證異常的處理 161
197　提貨數(shù)與實存數(shù)不符的處理辦法 161
198　串發(fā)貨與錯發(fā)貨的處理 162
199　出庫后異常情形的處理 162
第三節(jié) 物料調(diào)撥、寬放與代用 163
200　物料調(diào)撥的處理方法 163
201　物料的借入與歸還 163
202　物料的借出與收回 164
203　委外加工物料的調(diào)撥 165
204　特殊物料的調(diào)撥 165
205　倉庫之間的物料轉(zhuǎn)移 165
206　控制物料特采 166
207　處理特采物料 167
208　控制緊急放行 167
209　物料的代用管理 168
第十一章 企業(yè)庫存控制 169
庫存控制對企業(yè)的運營非常重要，若庫存過少，則會影響生產(chǎn)和銷售；若庫存過多，則會導致資金周轉(zhuǎn)速度慢，有可能影響企業(yè)的整體運營。所以，倉庫主管必須想辦法控制庫存，確保
庫存保持在合理的水平。
第 一節(jié) 了解庫存 170
210　庫存類型 170
211　了解采購成本 171
212　了解訂貨成本 171
213　了解儲存成本 171
214　了解缺貨成本 172
215　計劃性或策略性庫存 172
216　失誤性庫存 172
217　庫存的積極意義 173
218　高庫存的弊端 174
第二節(jié) 庫存控制的方法 174
219　ABC分析法 174
220　ABC物料管理法 175
221　制作ABC分析卡 176
222　對ABC分析卡進行排序 177
223　復倉法 178
224　定量訂貨法 178
225　定量訂貨入庫監(jiān)控 179
226　定期訂貨法 180
第三節(jié) 庫存控制作業(yè)要點 181
227　庫存控制的核心問題 181
228　庫存控制作業(yè)流程 181
229　確認前置時間 182
230　設定庫存基準點 183
231　了解訂購點 184
232　計算訂購點 184
233　避免貨物過早入庫 185
234　確定物料入庫時間 186
【實用案例】××公司確定物料入庫時間的流程 186
235　做好尾數(shù)管理 188
236　確定物料箱的定量標準 190
237 拓展削減庫存量的思路 190
238　去除不必要的庫存 191
239　減少在制品庫存 192
240　減少半成品庫存 192
241　減少成品庫存 193
第四節(jié) 做好料賬管理 193
242　料賬的基本架構 193
243　庫存管制卡的使用 194
244　置卡的時機與負責人 195
245　庫存管制卡的保管要求 196
246　出入庫單的設計 196
247　分析料賬不準確的原因 197
248　使料賬準確的對策 198
249　物料類別庫存量表 199
250　多儲位料項明細表 199
251　物料庫存值統(tǒng)計表 200
252　庫存異動統(tǒng)計表 201
253　特別功能報表 202
254　庫存異動明細表 203
第五節(jié) 完善庫存控制 204
255　零庫存目標 204
256　零庫存的管理方式 205
257　將企業(yè)看作一個大倉庫 205
258　區(qū)分物料庫和產(chǎn)品庫 206
259　分離在制品 206
260　管理好外部在制品 206
第十二章 倉庫安全管理 208
一旦倉庫發(fā)生安全事故，就會影響倉管人員的人身安全，造成企業(yè)財產(chǎn)的損失，因此，倉庫主管必須做好倉庫安全方面的預防及維護工作：一是日常安全管理；二是消防安全、設備安全 管理。
第 一節(jié) 日常安全管理 209
261　倉庫意外事故發(fā)生的原因 209
262　制定倉庫值班制度 209
263　進行安全檢查 210
264　限制非倉管人員入倉 211
265　及時處理安全事件 212
266　庫房的安全管理 212
267　起重駕駛安全管理 213
268　電器設備安全管理 213
269　運用顏色管理 214
270　安全作業(yè)管理 214
271　一般物品安全管理 215
272　特殊物品安全管理 215
273　防盜管理 216
274　配備倉庫安防系統(tǒng) 216
第二節(jié) 消防安全管理 218
275　倉庫常見的火災隱患 218
276 倉庫常見的防火措施 219
277 庫存危險品的防火要點 219
278　配置滅火器 219
279　滅火器的正確使用方法 220
280　滅火器的檢查和保養(yǎng) 221
281　滅火器的報廢年限 221
282　配備消防水桶 222
283　配備消火栓箱 222
284　設計防火墻 223
285　準備消防應急包 223
286　經(jīng)常開展消防檢查 224
287　及時整改消防隱患 224
288　開展消防安全培訓 224
289　制訂倉庫消防演練計劃 225
【實用案例】××企業(yè)倉庫消防演練計劃 226
第十三章 倉庫5S與目視化管理 228
5S和目視化管理有助于提高倉庫的工作效率，倉庫主管應當帶領倉儲部員工做好這兩項工作。
第 一節(jié) 倉庫5S管理 229
290　倉庫5S管理內(nèi)容 229
291　物品管理5S問題點 229
292　安全管理5S問題點 230
293　員工方面5S問題點 230
294　區(qū)域管理5S問題點 230
295　工作環(huán)境5S問題點 231
296　作業(yè)5S問題點 231
297　設備5S問題點 232
298　倉庫整理工作要領 232
299　倉庫整頓工作要領 233
300　倉庫清掃工作要領 235
301　倉庫清潔工作的要領 236
302　倉庫素養(yǎng)工作的要領 237
303　倉庫5S檢查 238
第二節(jié) 倉庫目視化管理 239
304　目視化管理的基本特點 239
305　用于查找物料儲存位置
的目視管理看板 239
306　在容器外貼上標簽 240
307　運用顏色辨識法 241
308　運用位置代號定位 242
309 運用物料管制卡 243
310　運用紅線控制最高庫存量 244
311　運用紅線管理控制最適
訂購點 245
【實用案例】運用紅線管理控制
最適訂購點 245
312　運用雙箱法掌握最適
訂購點 245
313　運用三架法掌握最適
訂購點 247
314　運用整體法管理小物品 247
315　設置呆滯料管理看板 248
316　設置身份看板 249
317　設置缺料指示燈和隨貨看板 249
318　定量包裝和組群搭配 249
319　交貨狀況看板 250
320　看板管理和顏色管理 251
321　運用顏色、看板和虹吸管管理油料 251
第十四章 自動化智能倉儲管理 253
自動化智能倉儲可以提高物料周轉(zhuǎn)速度和流通效率，加速倉庫儲備資金的周轉(zhuǎn)，有效利用貨物資源，并且最大限度地降低貨物的破損率。自動化智能倉儲能滿足各種特殊要求，如低溫、黑暗、防毒、防污染、防爆、防燃等，并可實現(xiàn)無人化。作為倉庫主管，一定要跟上時勢，了解最新的倉庫管理技術。
第 一節(jié) 認識自動化智能倉儲 254
322　自動化智能倉儲技術的
發(fā)展階段 254
323　智能倉儲的優(yōu)點 254
324　智能倉儲的缺點 255
325　自動化立體倉庫 255
326　高架叉車倉庫 256
327　托盤單元式自動倉庫 256
328　箱盒式自動倉庫 257
329　自動化智能貨柜 257
330　循環(huán)貨柜 258
331　自動化聯(lián)體貨柜 258
第二節(jié) 智能倉儲管理系統(tǒng) 258
332　RFID系統(tǒng)在倉儲管理中的
應用 259
333　RFID倉庫管理系統(tǒng) 259
334　了解智能倉儲管理系統(tǒng) 261
335　智能倉儲可視化平臺的
模塊構成 261
336　訂單信息處理模塊 262
337　可視化庫存管理模塊 262
338　貨物的入庫 264
339　貨物的分揀 265
340　貨物的出庫 266
341　入庫任務指派 266
342　入庫上架 267
343　托盤調(diào)整 268
344　貨位調(diào)整 268
345　移庫調(diào)度 269
346　出庫調(diào)度 270
347　出庫任務指派 270
348　出庫揀貨下架 270
349　移庫出庫理貨 271
350　移庫出庫裝車 272
351　分揀出庫交接 272
352　貨物盤點 273
第十五章 倉庫人員管理 274
人員是執(zhí)行工作的主體，倉庫主管應配合人力資源部做好倉管人員的招聘、培訓與考核等 工作。
第 一節(jié) 倉管人員的配置與聘用 275
353　倉管人員的配置要求 275
354　提出人員招聘申請 275
355　開展招聘工作 276
【經(jīng)典范本】倉管人員面試常見
問題 276
第二節(jié) 倉管人員的培訓與考核 277
356　了解倉管人員的培訓方式 277
357　制訂培訓計劃 277
【實用案例】 倉管人員培訓計劃 278
358　新員工的培訓工作 279
359　在職員工的培訓工作 279
360　對受訓人員進行考核 280
361　確定績效考核目標 280
362　制定績效考核辦法 281
363　績效面談 281
364　制訂績效改進計劃 282
365　績效考核結果的應用 282