焊工周永東吳憲宏（高級）

定　價：￥39.80

作　者：	周永東吳憲宏
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111753490	出版時間：	2024-05-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁數(shù)：		字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　《焊工（高級）》是根據(jù)現(xiàn)行的《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)焊工》編寫的，是高級焊工掌握理論知識和操作技能的培訓(xùn)教材。其主要內(nèi)容有：焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氬弧焊、氣焊、釬焊、自動熔化極氣體保護(hù)焊、自動鎢極氬弧焊、自動埋弧焊及機(jī)器人焊接。本書內(nèi)容詳盡、圖文并茂，技能訓(xùn)練案例典型、操作性強(qiáng)，相關(guān)知識深入淺出、循序漸進(jìn)，突出針對性和實用性。本書可作為各級職業(yè)技能等級認(rèn)定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、企業(yè)培訓(xùn)部門、職業(yè)技術(shù)院校和技工院校的培訓(xùn)教材。

作者簡介

　　1987年4～2003年8 進(jìn)入大乘資氮集團(tuán)有限公司從事電焊工工作。2003年8～2009年6在南車株洲電力機(jī)車有限公司城軌事業(yè)部車體車間從事電焊工工作。2009年6～至今在南車株洲電力機(jī)車有限公司城軌事業(yè)部工程技術(shù)部從事焊接監(jiān)理工作

圖書目錄

序
前言
項目1焊條電弧焊1
11焊條電弧焊工藝準(zhǔn)備1
111接頭的裝配1
112預(yù)制反變形1
113工件定位焊原則2
114焊條角度和動作的作用3
115焊接參數(shù)對焊縫成形的影響3
12傾斜45°固定管對接焊操作要領(lǐng)3
121焊接操作3
122焊后檢查5
13焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例5
技能訓(xùn)練1低合金鋼板I形坡口對接仰焊焊條電弧焊5
技能訓(xùn)練2低合金鋼板V形坡口對接仰焊焊條電弧焊6
技能訓(xùn)練3低碳鋼管45°固定加排管障礙焊條電弧焊9
技能訓(xùn)練4不銹鋼管垂直固定焊條電弧焊11
復(fù)習(xí)思考題13
項目2熔化極氣體保護(hù)焊14
21熔化極氣體保護(hù)焊工藝準(zhǔn)備14
211焊接間隙的選擇14
212焊槍角度的影響14
213不銹鋼焊接材料的選擇14
214不銹鋼焊接反變形的設(shè)置15
215脈沖參數(shù)對焊縫成形的影響16
216焊接參數(shù)對焊縫成形的影響16
22焊縫表面缺陷及質(zhì)量檢查17
23熔化極氣體保護(hù)焊技能訓(xùn)練實例19
技能訓(xùn)練1低合金鋼板V形坡口對接仰焊的MAG焊19
技能訓(xùn)練2不銹鋼板對接V形坡口平焊熔化極氣體保護(hù)焊21
技能訓(xùn)練3不銹鋼管對接45°固定熔化極氣體保護(hù)焊22
復(fù)習(xí)思考題25
項目3鎢極氬弧焊26
31鎢極氬弧焊工藝準(zhǔn)備26
311焊前清理26
312鎢極的選擇27
313鎢極端部形狀的選擇27
314噴嘴直徑、噴嘴至焊件的距離27
315鋁合金焊絲選擇原則28
316焊接參數(shù)對焊縫成形的影響28
32手工鎢極氬弧焊操作要領(lǐng)29
321焊接操作29
322鋁合金焊后處理32
33鎢極氬弧焊技能訓(xùn)練實例32
技能訓(xùn)練1低合金鋼管對接水平固定加排管障礙鎢極氬弧焊32
技能訓(xùn)練2低合金鋼管對接垂直固定鎢極氬弧焊34
技能訓(xùn)練3不銹鋼管對接水平固定鎢極氬弧焊35
技能訓(xùn)練4不銹鋼管對接垂直固定鎢極氬弧焊37
技能訓(xùn)練5鋁合金板對接仰焊鎢極氬弧焊39
復(fù)習(xí)思考題40
項目4氣焊41
41氣焊工藝準(zhǔn)備41
411接頭形式及間隙選擇41
412焊前清理42
413火焰的種類及選擇42
414焊絲和焊劑的選擇43
415焊接參數(shù)對焊縫成形的影響43
416定位焊44
42管件氣焊操作要領(lǐng)45
421焊接操作45
422焊后處理48
43氣焊技能訓(xùn)練實例48
技能訓(xùn)練1低碳鋼管對接垂直固定氣焊48
技能訓(xùn)練2低碳鋼管對接水平固定氣焊50
技能訓(xùn)練3低合金鋼管對接45°上斜固定氣焊51
復(fù)習(xí)思考題53
項目5釬焊54
51釬焊工藝準(zhǔn)備54
511釬焊間隙的選擇54
512釬焊接頭的裝配固定方法55
513釬料的放置方法55
514釬焊材料選擇原則56
515加熱控制要求57
516感應(yīng)圈設(shè)計58
517焊接裝置59
52釬焊接頭缺陷及產(chǎn)生原因61
53釬焊技能訓(xùn)練實例63
技能訓(xùn)練1電火花磨輪的火焰釬焊63
技能訓(xùn)練2電極臂的火焰釬焊64
技能訓(xùn)練3黃銅的空氣爐中釬焊64
技能訓(xùn)練4鋁合金的保護(hù)氣氛爐中釬焊65
技能訓(xùn)練5純銅和不銹鋼的爐中釬焊66
技能訓(xùn)練6硬質(zhì)合金車刀的高頻感應(yīng)釬焊66
復(fù)習(xí)思考題67
項目6自動熔化極氣體保護(hù)焊68
61自動熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備68
611焊接設(shè)備組成68
612焊接設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)72
613設(shè)備常見故障及維修72
62自動熔化極氣體保護(hù)焊操作要領(lǐng)73
621焊機(jī)機(jī)頭姿態(tài)調(diào)整73
622引弧、接頭及收弧73
623焊接操作74
624焊縫表面缺陷及防止措施75
63焊接接頭試樣制備與檢驗76
631焊接接頭試樣制備76
632焊接接頭質(zhì)量檢驗78
64自動熔化極氣體保護(hù)焊技能訓(xùn)練實例83
技能訓(xùn)練1低碳鋼板平對接自動MAG焊83
技能訓(xùn)練2鋁合金薄板對接自動脈沖MIG焊85
復(fù)習(xí)思考題86
項目7自動鎢極氬弧焊87
71自動鎢極氬弧焊設(shè)備87
711焊接設(shè)備組成87
712焊接設(shè)備檢查及維護(hù)保養(yǎng)88
713焊接設(shè)備常見故障及維修89
72自動鎢極氬弧焊操作要領(lǐng)89
721焊接機(jī)頭姿態(tài)調(diào)整89
722電源種類和極性的選擇90
723自動鎢極氬弧焊填絲要領(lǐng)90
73焊縫表面缺陷及防止措施92
74自動鎢極氬弧焊技能訓(xùn)練實例93
技能訓(xùn)練1低碳鋼管對接全位置自動鎢極氬弧焊93
技能訓(xùn)練2球墨鑄鐵管對接全位置自動鎢極氬弧焊96
復(fù)習(xí)思考題97
項目8自動埋弧焊98
81自動埋弧焊設(shè)備98
811焊接設(shè)備組成98
812埋弧焊機(jī)性能特點99
813焊接設(shè)備常見故障維修99
82焊接工裝夾具100
83自動埋弧焊操作要領(lǐng)103
831多絲窄間隙自動埋弧焊操作要領(lǐng)103
832多層多道自動埋弧焊操作要領(lǐng)104
84焊縫表面缺陷及防止措施105
85自動埋弧焊技能訓(xùn)練實例106
技能訓(xùn)練1低合金鋼板平對接有墊板自動埋弧焊106
技能訓(xùn)練2中厚板對接不清根的平焊位置雙面自動埋弧焊107
復(fù)習(xí)思考題109
項目9機(jī)器人焊接110
91機(jī)器人弧焊110
911ABB弧焊機(jī)器人示教編程110
912機(jī)器人弧焊表面缺陷產(chǎn)生原因115
92機(jī)器人激光焊115
921機(jī)器人激光深熔焊的主要工藝參數(shù)115
922典型材料的機(jī)器人激光焊116
93機(jī)器人點焊117
931機(jī)器人點焊接頭焊接缺陷產(chǎn)生的原因及改進(jìn)措施117
932機(jī)器人點焊操作注意事項119
94機(jī)器人焊接技能訓(xùn)練實例119
技能訓(xùn)練1低碳鋼板角接機(jī)器人弧焊119
技能訓(xùn)練2低碳鋼板對接機(jī)器人
弧焊128
復(fù)習(xí)思考題132
模擬試卷樣例133
模擬試卷樣例一133
模擬試卷樣例一答案139
模擬試卷樣例二140
模擬試卷樣例二答案146
參考文獻(xiàn)147